我們在鏡子下通過電焊烹飪管道

準備流程

在開始焊接之前，必須確保附近沒有可燃物和易爆物質。如果有的話，最好用一些不燃的材料保護它們，並在旁邊放一個水容器以防萬一。靠近焊縫的管道表面和邊緣必須去毛刺。然後您需要牢固地固定地面，並檢查電纜的完整性。所需電流根據待焊管材的厚度在焊機變壓器上設定。之後，將電極以大約 600 度角緩慢移動到距離管道表面 5 毫米處，從而點燃電弧，結果應該會出現火花。然後必須將焊條移至焊接處，使其與管道保持相同的距離。

在大多數情況下，對於旋轉接頭，電極厚度為 3 mm 且管道最大為 5 mm 的焊機上的電流應在 100 至 250 A 的範圍內，非旋轉式 - 80-120 A。

焊縫和接頭的類型

根據管道的相對位置連接：

• 端對端，當端彼此相鄰時；
• 在金牛座，如果管道以字母 T 的形式排列；
• 在需要改變方向 45 或 90° 的角度；
• 通過擴大一根管子的末端並將其放在另一根管子上來重疊。

根據進入關節的可能性，進行連接：

1. 如果安裝了管道的垂直部分，則為水平接縫。
2. 垂直與水平位置的管道。
3. 從下方焊接接頭時的天花板。在更換緊急部分時，必須在加熱系統維修期間應用這種接縫。
4. 安裝新系統時，管道在底部焊接，當可以轉動它們以使電極位於接頭頂部時。

鋼管焊接

圓管的焊接採用連續焊縫進行。也就是說，如果該過程從一個點開始，那麼它必須在該點結束，而不會將電極從要焊接的表面上撕下。焊接大口徑（110mm以上）的管子時，一根焊條不可能填滿焊縫。因此，必須採用多層焊接，其中層數由管壁的厚度決定。例如：

• 如果壁厚為 6 mm，則兩層金屬就足夠了。
• 6-12 毫米 - 焊接分三層進行。
• 超過 12 毫米 - 超過四層。

注意力！多層焊接是有一個要求。在塗抹下一層之前，讓上一層冷卻。

管道組裝

在焊接管道之前，為了簡化任務，需要組裝焊接接頭。即按照總成的設計安裝管道，夾住它們，使它們不移動或移動。然後製作大頭釘。這是在一個地方進行點焊時，如果管道是由大直徑的產品組裝而成，那麼可以在多個地方進行點焊。

原則上一切準備就緒，就可以煮流水線了。看來這次關於焊接的談話可以完成了。但對於新手焊工來說，這才剛剛開始，因為與管道組裝相關的焊接過程存在大量細微差別。這裡只是您需要考慮的幾個。

• 厚度超過 4 毫米的管道可以用徑向焊縫焊接，這是當金屬將邊緣之間的空間填充到全深度時，使用滾輪，當在頂部形成一個 3 毫米高的滾輪時接縫。
• 用豎縫連接直徑30-80mm的管道時，技術與縫的底部位置略有不同。首先，填充 75% 的體積，然後填充其餘空間。
• 採用多層焊接技術，水平縫分為兩層焊接，以便下一層與前一層的應用方向相反。
• 底層的連接點不應與頂層的同一點重合。鎖定點是接縫的結束（開始）。
• 通常，焊接管道時，後者必須一直轉動。他們手動完成，因此您需要知道最佳車削扇區為 60-110°。就在這個範圍內，焊縫位於焊工方便的地方。它的長度是最大的，這使您可以控制縫合線的連續性。
• 許多焊工認為，最困難的事情是立即將管道轉動 180°，同時保持焊縫質量。因此，有了這樣的轉彎，建議改變焊接工藝。也就是說，首先將接縫在一層或兩層中煮沸至高達 2/3 的深度。然後管道旋轉 180°，接縫在幾層中完全填充。然後再次旋轉 180°，接縫完全被電極的金屬填充。順便說一句，這種關節稱為旋轉。
• 但也有固定接頭，這是將管道焊接到固定結構中的管道上。如果管道水平放置，則需要在其部件之間焊接接頭，將其分成兩部分。焊接從底部（天花板）開始並移動到頂部。接頭的後半部分以相同的方式焊接。

而管材焊接技術的最後一個階段是焊縫的質量控制。必須用錘子敲擊才能把爐渣打下來。然後目視檢查是否有裂紋、鑿痕、碎屑、燒傷和無穿透。如果管道是為液體或氣體設計的，那麼在組裝後，將水或氣體注入其中以檢查是否洩漏。

焊接過程實際上是一個負責任的事件。並且只有焊工的經驗才能在第一時間保證最終結果的質量。但經驗是一回事。我們提供看看 視頻 - 如何烹飪 鋼管。

選擇合適的電極

焊接金屬產品需要消耗品。接縫的可靠性，管道的密封性取決於其質量。電極是塗有特殊成分的金屬棒。它保持穩定的電弧，參與焊接接頭的形成。

棒根據芯和外塗層的類型進行分類。

根據第一個標誌，區分以下類型的消耗品：

1. 具有不可熔的核心。對於棒的製造，使用鎢、煤或石墨。
2. 帶熔化插件。芯線是一根線，其橫截面根據焊接技術來選擇。

根據塗層類型，電極分為 以下組：

1. 纖維素塗層 (C)。焊條用於焊接大口徑管道，例如安裝水、氣、油管道時。
2. 金紅石酸 (RA) 塗層。產品用於獲得整齊的焊縫。在電弧的影響下，接頭上覆蓋著一層薄薄的熔渣，很容易用機械方法去除。 RA 電極用於鋪設供暖和供水系統。
3. 金紅石塗層 (RR)。當使用這種桿時，可以獲得均勻的接縫。操作過程中形成的熔渣很容易清除。這種類型的棒用於創建角接頭，焊接附加層。
4. 使用金紅石纖維素腸衣 (RC)。這種電極可以連接位於任何平面上的管道元件。它們通常用於創建長的垂直接縫。
5. 帶基本蓋 (B)。通用焊條用於焊接在極端條件下運行的任何金屬結構。連接不會破裂，不會隨著時間的推移而崩潰。

如何選擇電極？

在通過電焊焊接管道之前，您需要選擇合適的電極，因為焊縫的質量水平以及管道運行的持續時間在很大程度上取決於其選擇。它是一種塗有特殊層用於焊接的鐵棒。電極的塗層量和棒的厚度不同。對於管道，使用厚度為 2 至 5 mm 的棒。塗層也可以佔總重量的3%至20%。

但鍍層越多，形成的熔渣越多，熔渣是一種非金屬化合物，冷卻後會顯著失去強度性能，基於此，在選擇時需要找到一些折衷方案。

根據管道的厚度，選擇如下電極：

• 當焊管壁厚小於5mm時，選用3mm厚的焊條。
• 厚度超過 5 毫米時，根據所需的焊接程度和接縫厚度選擇 4 或 5 毫米的焊條。
• 在形成焊縫的多層方法中，大多數情況下使用 4 mm 的電極。

基於此，要知道如何選擇合適的電極，保證足夠的通過電流。沒有額外噪音的電弧乾裂聲可以作為指導。

關於管道上的焊縫類型

以這種方式連接通信線路時，使用以下安裝金屬結構元件的選項：

1. 端對端放置管段。所述情況中的邊緣彼此相對。
2. T 型接頭。使用這項技術，這些片段垂直放置，形成字母“T”的外觀。
3. 重疊。在這種情況下，將一根管子的末端擴口，然後將其放在另一根管子的邊緣。
4. 角接頭。 2 個元素彼此成銳角或直角放置。

採用電焊方式焊接加熱管時，會形成以下幾種焊縫：

• 水平，連接部件垂直放置；
• 天花板，將電極安裝在處理區域的下部，焊工頭部上方；
• 垂直的，位於管道的立管上；
• 下部，其中焊條安裝在要加工的邊緣上方。

焊接鋼管時，管片僅端對端安裝。焊縫通過金屬的整個厚度焊接。

自己動手電焊

在日常生活中，最常使用電弧電極焊接，因為它是最簡單、最實惠的方法，可用於任何管道佈置。這裡的能源是電弧，載體是電極。用於電焊的家用設備的特點是功率低、體積小、採用單相接線工作。

• 焊接變壓器——將電網的交流電轉換成直流電。易於處理，但不能充分穩定電弧。
• 整流器——具有更高的電弧穩定性。
• 逆變器 - 通過逆變器模塊將交流電轉換為直流電，具有電弧穩定性和重量輕的特點。

使用自耗和非自耗電極進行電焊。前者參與該過程，為形成接縫提供顆粒。建議初學者使用帶有消耗性塗層的固體電極。

電極的直徑，以及使用的設備類型，以及實際的焊接方法取決於產品的特性：材料成分、壁厚、直徑等。在使用加熱管或水管時，如果我們不討論主要結構，最常使用直徑為 3 mm 的電極 - 用於壁厚高達 5 mm 的產品的電焊。如果參數較大，或需要形成多層接縫，則電極直徑應為 4-5 mm。

接縫的區別如下：下部的最輕，水平的圍繞圓周，垂直的沿管道，天花板的接縫。接縫的性質由連接元素的位置決定。它可以多次應用。因此，例如，如果厚度超過 6 毫米，則需要 2 條縫合線。照片顯示了一個連續的接縫。

如何烹飪管道：技術

焊接前，清洗水管——尤其是內表面，如果邊緣不平整，則將端部拉直或切斷。然後將內部和外部的邊緣清潔成金屬光澤。地塊的寬度至少為 1 厘米。

對於較大的直徑或壁厚，建議預熱 - 該區域至少為 0.75 厘米，這樣可以防止出現硬化結構。

1. 將電極插入設備的支架中，激活電流供應 - 為此，您需要在金屬上敲擊棒。電流強度由產品的壁厚決定。
2. 電弧出現後，將電極保持在連接處至少 3 毫米且不超過 5 毫米的距離。最方便的是電極與部位平面的傾斜角為 70 度，如圖所示。
3. 接縫的應用不是均勻運動，而是振盪運動，模擬金屬通過接頭到兩個邊緣的分佈。軌跡不同——月牙形，曲折，但結果，在交界處形成了密集的窄輥。
4. 冷卻後，用錘子敲掉爐渣。如果壁厚較大，則在每個下一個階段之前施加第二道甚至第三道焊縫，並強制清除爐渣。
5. 厚度超過 8 毫米時，應分步焊接第一個接縫：將圓圈分成多個部分，首先焊接碎片，然後在第二階段焊接剩餘的部分。然後在頂部應用連續接縫。

焊接作業是危險的：飛濺的鐵水、電弧的高溫、其亮度是一個嚴重的危險。因此，有必要按照安全規定烹飪水管或加熱：必須使用防護罩或面罩、帆布手套、厚織物製成的西裝或長袍 - 最好是防水油布。在進行電焊時，附近必須有一桶水和一條毯子或一塊防水布。

更詳細地描述了有關如何烹飪水管的視頻。

什麼是必要的？

成功的焊接需要兩個組成部分：設備和技能。而且，第二點的重要性不亞於第一點。一個例外可能是僅使用電氣配件進行焊接，因為技術的簡單性甚至允許非專業人士進行高質量的連接。

在所有其他情況下，專家的參與是可取的。我們不能忘記，違反加熱系統中焊縫的密封性可能會導致非常不愉快的後果（財產損失，包括他人的財產損失、燒傷等）。

工具

生產焊接工作所需的工具和設備集取決於用於裝備加熱系統的管道類型以及所選的焊接方法。

首先，它是一台手工焊接機。

隔熱陽台需要知識，您可以在我們關於如何用泡沫塑料隔熱陽台的文章中填寫。鋁製散熱器的詳細接線圖在這裡。

連接聚丙烯管的裝置有時也稱為烙鐵。對於國內的需求，650瓦的設備是相當合適的。它可用於連接直徑達 60 毫米的塑料管。噴嘴包含在設備中。

使用電氣配件時，還需要一個特殊的裝置來連接它們。此外，滾管切割機、定位器、用於去除氧化和定心管的特殊裝置、刀、錘以及消耗品（接頭、電氣配件等）在此過程中可能很有用。

金屬管的焊接是使用電氣或氣體設備進行的。對於切割，使用“磨床”或刀具。此外，您還需要焊工的常用設備：面罩、帆布套裝、手套、石棉、錘子、電極、電線等。

金屬管

為了連接金屬加熱系統的組件，使用電焊的方法。在烹飪加熱管之前，您需要獲得金屬電極。它們導電並起到“添加劑”的作用來填充焊縫。開始連接，清除各個管段的沙子、污垢和碎屑。同時注意到的所有變形端必須對齊或切斷。為了實施弧焊，零件的邊緣要清潔到至少 10 毫米的寬度。要在圓周上切換管道，必須觀察連續模式。為了通過電焊焊接加熱管，通常使用不同數量的層。

這直接取決於加熱管壁的厚度：

• 2 層 - 厚度不超過 6 毫米。
• 3 層 - 6-12 毫米。
• 4 層 - 超過 12 毫米。

在鋪設下一層之前，必須從每一層清除爐渣。起始層採用階梯式堆焊法鋪設。將來，將使用軟化金屬的連續堆焊。在連接過程中，有必要使用“一個接一個”的方法將階梯式堆焊分配到多個間隙中。

在組織加熱迴路時，鋪設第一層尤為重要。如果允許結婚，這樣的網站就被淘汰，重新疊加。進行後續各層焊接的堆焊時，必須使管道沿其軸線均勻旋轉。在實施每個後續層時，從前一層的開始處會產生 1.5-3 厘米的小位移。最終的堆焊必須與主表面接合，並且光滑平整。

有用的提示和可能的錯誤

要正確烹飪加熱管，請不要忽視專家的建議：

• 用彎曲的電極焊接難以到達的地方更方便，使用鏡子進行控制；
• 更換電極時，縫合線繼續覆蓋已應用的 1.5 厘米；
• 如果上焊縫與下焊縫的方向相反，焊接接頭的質量會提高，並在不同的地方結束；
• 用直流電焊接時，正極性比反極性提供更好的金屬加熱。

缺陷出現的原因往往是初學者的注意力不集中和經驗豐富的焊工的自信。例如，即使接縫向側面的輕微偏差也會導致違反接頭的緊密性。在焊接結束時改變電弧長度，形成空隙和未熔透

初學者不會注意到這些細微差別，而有經驗的人則認為不應該注意這些小事。由於焊工無法控制的原因，由於設備和管道材料質量差而形成缺陷

如何為管道焊接選擇合適的電極

焊條——由導電材料製成的金屬或非金屬棒，用於為被焊接的工件提供電流。

首先，一些關於電極本身特性的信息不會受到傷害。在結構上，電極是由金屬製成的細棒。它塗有用於焊接的特殊塗層。
原則上，電極有不同的直徑 - 施加在電極棒上的材料越多，電極就越厚。此外，焊條塗層不僅參與焊接接頭，還保護焊條免受氧氣影響，確保電弧燃燒均勻。

有時，在操作過程中，爐渣會浮起並形成一層薄膜，阻止金屬吸收空氣。這將對焊縫質量產生負面影響，因為空氣中所含的氧氣和氮氣會使金屬中的焊縫變脆。
有經驗的焊工非常熟悉這個問題。在這種情況下，爐渣冷卻後，只需用錘子或電極短而精確地敲擊即可將其去除。在任何情況下都不能在縫內留下爐渣！否則，會在其中形成瘻管，從而導致連接減壓。主要任務是獲得均勻緊密的接縫。經驗豐富的焊工以馬蹄鐵或八字形的形式進行操作。每次新通過時，爐渣將被置換。當渣完全去除後，接縫不僅結實，而且美觀。
至於選擇什麼直徑的焊條進行焊接，這裡的一切都取決於接頭的厚度。如果管道尺寸較小，則可以購買直徑為 3 毫米的電極。這些可用於壁厚為 2 至 5 毫米的管道。如果管道的壁厚達 10 毫米，則需要購買更厚的電極。

正確選擇的電極，即使在廉價的焊接機上工作，也能讓您以高專業水平焊接任何金屬。

為了進行多層焊接，建議使用 4 mm 焊條開始 - 這樣可以創建更大深度的焊縫。

選擇模式選項

焊接電流的選擇：單道焊——取決於管壁的厚度，多道焊——取決於滾輪的高度，應為2-2.5毫米。焊接電流以每 1 mm 電極直徑 30 - 35 A 的速率分配。

電弧電壓應盡可能低，這對應於短弧焊。

焊接速度調整如下。從而保證邊緣的滲透和所需焊接尺寸的形成。

保護氣體消耗量取決於被焊接鋼的等級和當前狀態（從 8 到 14 l/min）。

根據被焊接鋼材的等級選擇直徑為 1.6-2 毫米的填充焊絲（參見文章焊接耗材）。

W-電極直徑，mm

附加直徑，毫米

焊接電流，A

電弧電壓，V

耗氣量，升/分鐘

最小電流模式取決於 W 電極的品牌

W-電極直徑，mm

直流電流 (A) 極性

交流電，A

安裝大頭釘後立即開始焊接，必須在第一層重熔。在難以到達的地方，如果間隙和邊緣混合不超過0.5毫米，邊緣鈍化不超過1毫米，則可以在沒有填充焊絲的情況下進行第一根焊縫。例外情況是由鋼 10 和 20 製成的管接頭，必須始終使用添加劑進行焊接。

一台固定接頭焊機焊接時的施層順序

電弧應在管道邊緣或距接縫末端 20-25 mm 的已應用接縫處點燃和熄滅。電弧中斷後 5-8 秒停止供應氬氣。

通過在管道內供應氬氣或使用 FP8-2 焊劑膏，在保護焊縫根部的情況下對高合金鋼（尤其是耐腐蝕鋼）進行管道焊接。

焊接高合金鋼時，必須遵守一些條件：

• 最小電流模式；
• 焊接電弧短；
• 最大焊接速度，不中斷和重新加熱同一金屬部分；
• 避免燃燒器的橫向振動；
• 填充焊絲應均勻送入，以免造成熔融金屬飛濺，熔融金屬落在基底金屬上，隨後會導致腐蝕凹坑

在由低碳和低合金鋼製成的直徑超過 100 毫米的厚壁（超過 10 毫米）管道上，根部焊縫採用氬弧焊方法焊接，無需保留墊環。

焊接應在不超過 200 毫米的部分以反向步驟方法進行。根部接頭的高度必須至少為 3 毫米。在這種情況下，必須確保平滑過渡到管道表面。

鋪設根層的方向和順序

當在由碳鋼和低合金鋼製成的管道中焊接墊環時，也使用氬弧焊。環緊但無張力地安裝在管道中，環與管道內表面之間的間隙不超過1毫米。使用 15-20 毫米長、2.5-3 毫米支腿的角焊縫從外部將環固定在兩個位置直徑達 200 毫米的管道上，並在三個或四個位置處固定更大直徑的管道。

無論管道和墊環的鋼級如何，都使用直徑為 1.6-2 毫米的填充焊絲 Sv-08G2S 進行定位。墊環採用單層角焊縫焊接，腿長 3-4 毫米，使用相同的添加劑。

無論鋼種和管壁厚度如何，都無需預熱即可完成墊環的定位和焊接。例外情況是由 15Kh1M1F 鋼製成的管子，壁厚超過 10 毫米 - 這種管子的末端被加熱到 250 - 300°C。

真正的鋼管電弧焊專家很少。這項工作需要花絲精度和大量練習。根焊焊接是該過程中最關鍵的步驟。

專業管道焊接

• 聚丙烯塑料管焊接機：如何選擇工具、設備、視頻、評論
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任何尺寸的鋼管的最高質量連接是通過電弧焊提供的。待接合的部分在放電的作用下熔化。文章包含有關焊接的視覺課程。

電極的選擇

在加熱管或其他結構上進行焊接工作的第一件事是電極。不僅獲得的焊縫的可靠性和系統的密封性，而且執行工作的過程都將取決於這種消耗品的質量。

焊條被理解為帶有特殊塗層的細鋼棒，它可以在管道電焊過程中產生穩定的電弧，並參與焊縫的形成，還可以防止金屬氧化。

根據芯子的種類，有這樣的電極：

1. 具有非熔化中心。此類產品的材料是石墨、電煤或鎢。
2. 帶熔化中心。在這種情況下，芯線是一根線，其厚度取決於焊接類型。

至於外殼，市面上的電極很多，應該分成幾組。

因此，覆蓋範圍可以是：

在開始工作之前，我們建議您向熟悉的焊工諮詢他們喜歡使用的焊條類型。在每種情況下，這些都是不同的品牌，因為可以出售大量品牌，並且因城市而異。

專家建議

Vadim Bodrov，電焊工：隨著時間的推移，每個焊工都會形成自己的“筆跡”。它由交替的接縫平移方向、縱向和橫向組成。儘管從理論上講，這些引導焊縫的方法中的每一種都是針對自己的情況而設計的，但在實踐中，焊工經常同時使用這三種方法。遲早，即使是初學者也會學會“感受”材料，並且在直覺層面上會理解在哪種情況下使用一種或另一種類型的接縫。

Nikolai Alexandrovich Kozyrev，電焊工：即使任務看起來非常簡單，並且建議的接縫非常簡單，但對於管道，您也不應該放鬆。只需將接縫稍微偏向一邊就足夠了 - 這可能會導致在操作過程中破壞接頭的密封性。因此，使用管道將需要最大程度的專注。

如何用自己的雙手焊接異型管：專業人士的建議

為了使焊接過程不受不可抗力的影響，您需要遵循一些提示：

根據壁厚正確選擇焊接溫度範圍，將避免變形和型材燃燒；
如果保護管道的內腔很重要，應注意避免金屬液進入管道；
在端部連接處，型材的拐角處會出現高壓；
要獲得練習，您可以在不必要的零件或段上練習焊接管道。

本文將幫助焊接初學者學習如何正確焊接異型管並進行高水平的工作。

如何連接到公共水管

在高流體壓力下撞上水管之前，請熟悉三種技術選項，這些技術選項因製造管道的材料而異（它們可以是聚合物 (PP)、鑄鐵、鍍鋅鋼）。

用於聚合物中心軌道 進入加壓水管 看起來像這樣：

1. 挖出一條不小於一米半的溝渠，將要進行工作的區域暴露出來，並從那裡挖一條溝渠到房子；
2. 在土方工程結束時，準備一個用於接入供水系統的鞍座 - 這是一個看起來像 T 恤的可折疊壓接項圈。鞍座的直出口分成兩半，在垂直出口上安裝一個閥門來切斷壓力。用一個特殊的噴嘴在水龍頭上鑽一根管子，用於連接。最可靠的鞍座方案是可折疊焊接。很容易將這種夾具分成兩半，將其組裝在連接部分上，然後將其焊接到主線路上。因此，用於取水的夾具焊接在主體中，為住宅提供可靠且絕對密封的供水；
3. 管子是用傳統的鑽頭和電鑽鑽孔的。您可以使用牙冠代替鑽頭，但結果很重要，而不是工具；
4. 鑽一個通孔，直到噴出水流，然後取下鑽頭並關閉閥門。出於安全原因，在鑽孔過程結束時，將電動工具更換為手鑽或支架。如果你不是用鑽頭，而是用牙冠鑽孔，那麼它會自動確保鑽孔部位的密封性。除了這些選項之外，還有一種使用特殊刀具的解決方案，該刀具由活動扳手或外部支架旋轉；
5. 連接中央供水的最後階段是建立自己的供水，預先鋪設在溝渠中，並用美式壓縮接頭將其連接到中央路線。

為了完全控制插入點，建議在其上方配備一個修訂版 - 帶有艙口的井。這口井是標準配備的：在底部製作礫石沙墊，將鋼筋混凝土環降低到溝槽中，​​或者用磚鋪設牆壁。因此，即使在冬天，如果需要在房屋內進行維修，也可以關閉供水。

對於鑄鐵製成的中央供水管，鞍形接頭如下所示：

1. 要接入鑄鐵管，必須首先徹底清除腐蝕。在鑽孔的地方，用磨床將鑄鐵的表層去除1-1.5毫米；
2. 鞍座以與第一段相同的方式內置到管道中，但為了完全密封管道和壓接之間的接頭，鋪設橡膠密封;
3. 在進一步的階段，一個截止閥連接到夾具噴嘴 - 一個閥門，切割工具通過該閥門插入。
4. 接下來，鑽鑄鐵管的主體，不要忘記需要冷卻切割部位，以及及時更換牙冠。
5. 用硬質合金或金剛石表冠鑽出一個孔，用於接入主供水；
6. 最後一步是一樣的：取下表冠，關閉閥門，用特殊電極燙傷插入點。

鋼管比鑄鐵管的延展性稍強，因此管道的連接是根據與聚合物線解決方案類似的技術進行的，但不使用鞍座，之前 如何剪裁 在鍍鋅鋼水管中，執行以下步驟：

1. 管道外露並清洗乾淨；
2. 立即將一根與主管相同材質的支管焊接到管子上；
3. 截止閥焊接或擰在管道上；
4. 主管的主體通過閥門鑽孔 - 首先使用電鑽，最後幾毫米 - 使用手動工具;
5. 將供水連接到閥門，加壓接頭已準備就緒。

工具選擇和設備設置

儘管困難重重，但在壓力下使用管道是非常可行的。主要是正確調整操作模式並選擇正確的工具。

例如，焊接水管的最佳電極如下：

SSSI 13/55。無論合金化程度和碳含量如何，都可以修復鋼製管道的通用元件。

形成的接縫的特點是強度、延展性和韌性的最佳組合，可承受高操作載荷，而不會形成重複的瘻管和破壞。初學者可能會擔心在操作過程中電極會粘在金屬上，但是擺脫這個很容易，您只需拉長電弧即可。

在幾分鐘的工作中，你就可以練就一身好技能，感受一下電極的所有精妙之處和優點。

米高梅-50K。針對加壓管道進行了優化的新開發。

主要特點是在電弧周圍形成氣泡，將蒸汽或液體推到一邊，從而改善了進行焊接的條件，促進了任務，並讓您達到了預期的效果。

該焊條適用於高碳鋼和低合金鋼管。它可以在已經有腐蝕損壞跡象的受污染表面和金屬上工作。

觀看一段有趣的視頻，哪些電極最適合用於管道焊接：

遵守以下建議也很有用：

1. 增加電流強度將有助於實現電弧的必要穩定性，由於焊縫金屬快速冷卻並粘附在基體上，因此電極粘附的可能性將降低。
2. 電極經過預煅燒，工作場所由燃氣燃燒器加熱。火焰蒸發從管道中滲出的液體，沉積金屬與基底的粘附程度增加。
3. 選擇電壓時，您應該關注自己的喜好。

初學者應該知道：

• 交流電形成更穩定的電弧，即使在令人印象深刻的水層下也可以工作，但接縫的最終質量不會太高；
• 反過來，直流電有助於實現熔敷金屬的最大穿透深度和焊縫強度，但直接在高濕度環境中工作更加困難。

一個對初學者有用的視頻，介紹如何在修理暖氣管時用水煮管道：