袋式過濾器的設計和操作：更換過濾袋的利弊+特點

袋式空氣過濾器，用於淨化空氣中的灰塵

要清潔粉塵-氣體-空氣成分，您應該使用袋式過濾器。這是一種“乾式”除塵器，可靠性高，做工精良。沒有任何設備，無論是濕法清潔還是靜電除塵器，都可以與袋式除塵器相比，因為它配備了過濾裝置，它們可以在高溫下使用，因為它們是由聚酰胺和聚四氟乙烯製成的。

袋式過濾器是一種多功能設備，因為事實上它可以用於不同的工藝流程。但是，它將同樣有效。您不必經常監控它的工作，因為它會持續運行。

如果您需要特定尺寸的袋式過濾器並具有完全適合您的操作條件的特定設計特徵，那麼您可以訂購這樣的設備，因為可以根據個人意願製造此類設備。最重要的是，您需要確定主要清潔哪種粉塵成分。製造商將從這裡開始，為您選擇合適的材料來製作袋式過濾器。

袋式過濾器通常用在什麼地方：

1.在建築材料的製造中。 2、有色、黑色冶金領域。 3.在代工過程中。 4.在汽車過程中。 5.在能源和採礦、家具、玻璃和化學工業。 6.在食品生產中。 7、加工金屬時。

袋式過濾器操作中的重要因素

在選擇此過濾器的過程中，您需要考慮幾個關鍵點，其中包括以下項目：

溫度露點數據與濕度；壓力和溫度數據； · 氣體的質量、爆炸性和應清除的環境體積；粉塵密度及其類型；這個階段是如何發生的？粉塵成分物質的毒性。

為了計算袋式過濾器，首先需要確定落在材料上的帶有粉塵成分的吹掃氣體量，然後考慮用布過濾過程的速度，並選擇它用於製造的袋式過濾器。如何操作袋式過濾器？

裝置及電路

袋式過濾器的裝置，其技術特點因不同廠家而略有不同。設計的主要模塊和原理圖由以下元素組成：

• 骯髒的毒氣室
• 潔淨氣室
• 袋式過濾器外殼
• 安裝板（潔淨室和臟室之間的分隔板）
• 過濾袋
• 帶有接收器、氣動閥、吹掃管的再生系統
• 帶有除塵裝置和支架的料斗
• 控制自動化系統

過濾器配置根據操作條件而有所不同，並且可以補充服務平台、自動料斗卸載系統、氣動或振動料斗崩落系統、緊急外部空氣混合系統以降低溫度。如果設備位於室外，為了避免在機身上形成冷凝水，過濾器配備了氣動閥和料斗的加熱，以及保溫。

對於爆炸性粉塵的過濾，例如在麵粉、水泥、煤廠的生產中，過濾器採用防爆設計。袋式過濾器的防爆設計涉及使用帶有抗靜電塗層的過濾袋，可防止在過濾材料表面形成靜電荷。過濾器外殼上還安裝了爆炸膜，在發生爆炸時釋放過壓。

套筒的過濾材料是根據被過濾介質的特性、粉塵的性質和細度來選擇的。袋式過濾器使用的主要材料有聚酯（PE）、間位芳綸（AR）、聚酰亞胺（P84）、玻璃纖維（FG）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚丙烯腈（PAN）、聚苯硫醚（PPS）等。

應用和操作特點

各行各業都需要從大量小顆粒材料和產品中持續淨化空氣。因此，袋式過濾系統很常見：

• 在化學和食品工業；
• 在採礦和加工生產企業；
• 在鑄造廠、冶金廠、用拋丸機精煉鑄鐵的車間；
• 在原材料加工和儲存仍然是粉塵來源的工廠、電梯和其他企業；
• 在生產現場和塗裝車間。

根據對空氣純度的要求和工藝流程的特點，袋式過濾器可以配備由不同材料製成的袋子——這些袋子包括天然和合成的編織和無紡布，捲成袋子。通過使用多孔材料或織物釋放纖維、粗紗及其合成對應物，可以提高從某些類型的污染物中淨化空氣的效率。

袖子的裝置允許您以不同的方式連接它：在帶有織物圈的環上，在彈簧元件上，在夾子上。通常，一個套筒的使用壽命估計為數年。在空氣中沒有破壞織物結構的腐蝕性污染物的情況下，再生系統可以完成任務並在整個操作週期內保持袋子的容量。

再生系統

隨著污染顆粒堆積的增加，袋式過濾器的處理量、生產率和效率降低，過濾材料對空氣運動的阻力增加。為了防止它們，他們求助於定期清潔過濾器通道。已開發出若干方案並在實踐中成功應用：

• 通過使用壓縮空氣對袋式過濾器進行脈衝或回吹來進行空氣動力學攪拌或恢復；
• 自動振動搖動；
• 方法的組合。

您可以使用在指定時間段後發出信號的計時器設置清潔模式。另一種方法是通過傳感器的讀數來修復壓力和性能的顯著下降。振動用途：聲波、機械振動。在安裝的振動器的幫助下，衝擊頻率約為 15 ... 25 Hz，污染降低到接收料斗中。

袋式過濾器的反吹方案包括大量暴露於清潔空氣中。通過脈衝吹氣，小部分壓縮空氣被間歇性地分配（脈衝）。這會在套筒中產生振動。脈衝持續時間為 0.1 ... 2 秒。頻率取決於袋式過濾器阻力變化的性質。進行自清潔。在這種方法中非常重要的是壓縮空氣的濕度。食用前，必須在特殊裝置中進行乾燥。在組合方法中，使用了幾種類型的再生。

經過一定時間和多次再生後，濾料中的污垢粘附量趨於穩定，這與材料的殘餘阻力相對應。該值取決於多項抽吸指標：濾布、污染顆粒的參數和特性、氣體的水分含量、再生方法。

照片顯示了這種脈衝作用裝置。空氣動力再生優於機械再生是在再生過程中軟管的功 氣體過濾器 可能不會停止。這使您可以全天候工作，粉塵濃度最高可達 55 g/m3。

為了卸載累積的污染物，使用了幾種方法。最高效的清潔器包括氣動運輸，它可以同時安裝在多個掩體中。它的操作不需要停止袋式過濾器。他在他的風扇上奔跑。卸載是通過一個水閘重新裝載機進行的，其操作不會違反設備的密封性。其他方法需要停止過濾系統的運行，並且有可能將堆積在掩體中的廢物懸掛起來的不便。

袋式過濾器的更換是由於其過濾性能的喪失而進行的，這種情況在許多情況下每3年發生一次。在污染物濃度較低的輕微腐蝕性環境中工作時，使用壽命可達6-7年。

工作原理

袋式過濾器的工作原理是臟空氣通過無紡布過濾材料的孔隙。含塵空氣經進氣管通過氣道進入臟氣室，並通過濾袋表面。灰塵沉積在過濾材料上，淨化後的空氣進入潔淨氣室，然後從過濾器中排出。隨著灰塵在過濾材料表面的堆積，空氣流動的阻力增加，過濾袋的通過量減少。根據袋式過濾器的再生方法，為了清除袋中的灰塵，它們會通過壓縮空氣或振動進行再生。套筒排出的粉塵進入儲料斗，通過卸料裝置排出。閱讀更多關於袋式過濾器的脈衝吹氣的信息。

過濾器的脈衝再生是根據 GOST 17433-80 使用預先製備的 9 級壓縮空氣進行的，壓力為 4 至 8 bar。每個過濾器的壓縮空氣消耗量是不同的，並反映在技術規格中。根據計時器或差壓信號（通過差壓計）自動再生套筒，無需停止過濾器操作。

袋式除塵器的工作原理

這是一個比較簡單的設計。它可以是任何室內通風的一部分，可以淨化多塵空氣並將其返回房間。或者在排放到室外之前進行徹底清潔的自主系統。

袋式過濾器如何工作？

以上介紹了袋式除塵器的方案和工作原理。該設備旨在通過大量受污染的氣體或空氣。初步，氣流進入旋風分離器，大部分沉澱在這裡。然後它通過進氣閥進入系統。在那裡，灰塵或煙灰顆粒被保留在織造或非織造基底的過濾平面上。

袋式過濾器可以是單一設計。但電池被認為更有效。然後空氣通過出口閥排出，出口閥配備自動出口壓力控制系統。袋式除塵器的淨化程度取決於各種因素，達到90-99.9%。

因此，使用此設計允許您執行以下任務：

• 從污染物中高質量地淨化空氣混合物；
• 調節輸出淨化空氣的量和壓力；
• 創建均勻的粉塵填充。

有害的空氣懸浮物通過套筒的設計保留，並在再生過程中通過機械搖晃去除。

使用使用光催化劑的裝置的清潔方法

以下設備的工作原理與 HEPA 過濾器類似，即清潔包括幾個階段。它們完全破壞有害雜質，甚至氣團中的微生物。這種裝置配備有催化劑、紫外線燈，有時還配備離子發生裝置、使用活性炭或基於靜電場操作的金屬板的過濾器。此類設備是涉及清潔空域的設備中最有效的。此外，它們對環境友好、使用安全、經濟且在護理方面樸實無華。

配備光催化劑的設備可以完全破壞空氣中的任何雜質

袋式過濾器的工作原理

空氣淨化分為幾個階段：

階段1

由於風扇產生的真空，灰塵-空氣混合物進入過濾器外殼，過濾器外殼由“臟”室和“清潔”室組成。淨化後的氣體通過一個“骯髒”的腔室，裡面有過濾器元件（過濾器套在框架網上伸展），過濾過程發生在過濾器上。穿過滌綸濾布製成的濾袋，灰塵在上面流連。淨化後的氣體通過出口法蘭離開過濾器。灰塵在袖子上徘徊並落下。

階段 #2

當濾板表面積聚一層灰塵時，再生系統就會啟動，它會用來自內部的壓縮空氣脈衝來搖動過濾器套筒。再生系統確保及時清除袋子中的灰塵並保持過濾器元件的標稱透氣性，並由過濾器外殼的“臟”和“清潔”腔之間的液壓阻力增加觸發。 當達到一定的阻力值時，套筒會被內部的壓縮空氣脈衝震動。灰塵被倒入套筒掩體中。

第三階段

料倉的卸料由閘門（與螺旋鑽一起）進行，可確保卸料時過濾器的必要密封性。由於沙坑內積聚灰塵，應定期從沙坑卸灰。不允許在沙坑中積聚超過一半體積的灰塵。取決於過濾器配置：在料斗本體上安裝了散裝物料填充水平的限位開關；料倉出口處裝有閘式給料機。所有的粉塵排放控制裝置都位於粉塵排放控制櫃內。

功能和目的

在企業生產過程中，空氣不斷受到加工物料顆粒的污染。即使車間通風良好，如果不使用工業過濾器等專用設備，仍然無法徹底清潔房間。此類裝置的主要任務包括清除環境中的技術雜質和灰塵顆粒。

部分機型還可以進行氣體清洗。簡單來說，它們可以去除空氣中的煙霧、煙霧和工業氣體。它們還支持深度準備環境空氣的功能。也就是說，它們可以對環境進行消毒和淨化，甚至可以調節小氣候特徵。

再生系統可以有兩種類型：

• 標準——氣體淨化和再生同時進行；
• 模式設計用於困難的操作條件。它在操作設備的一個或另一個部分關閉時執行。

在困難條件下運行

袋式過濾器，根據使用條件選擇其特性，適用於室外和室內工作。在第一個選項中，需要以以下組件的形式添加：

• 身體部位的隔熱，這在蒸汽冷凝的情況下特別重要；
• 設備倉和再生系統的加熱；
• 一個特殊的避難所，可以防止大氣現象的影響。

在主要的設備類型中，值得注意的是兩排設計，中間有污染和淨化氣體入口的噴嘴，以及單排設計，噴嘴位於在結構的一側。

設備的運輸由卡車進行。為了簡化這一過程，袋式過濾器（其圖紙如上圖所示）以部分拆卸的形式實施。結根據操作條件以各種變化形式製造。對於結構的組裝，使用焊接方法和螺栓連接。大多數設備設計為在過大的真空或壓力下運行。

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最新的粗濾趨勢是什麼？

這是淘析後粗濾的發展。原因很清楚。發送或多或少的純果汁進行發酵。盡可能多地清潔釀酒師。但是你需要明白，你不能把果汁過濾到最高純度，然後認為它會是最好的酒，但反之亦然，留下盡可能多的雜質，你就會得到最好的酒。真相在中間的某個地方。一切都會高估釀酒師的意圖。他必須知道何時、在什麼以及如何過濾。這是一個困難的話題，首先，對於果汁來說，在從事此工作的主要釀酒廠中，有些果汁被顯著過濾至最高純度，有些還不夠，相反，有些甚至進行混合，在哪一部分污泥經過技術人員深思熟慮的討論後，返回過濾後的果汁中，以達到正確的污泥含量水平，以用於葡萄酒在發酵期間或之後的未來發展。

弗蘭蒂塞克·比萊克

過濾專家兼 Bílek Filtry s.r.o. 董事

這篇文章發表在“Vinař Sadař”（葡萄酒種植者）雜誌上。

主要濾袋類型

選擇合適的袋式除塵器是基於生產的具體情況和其過程中產生的粉塵的性質。選擇此設備時應依賴的主要標準是設備的性能和進入空氣的淨化深度。

其餘參數是單獨的：它們的重要程度取決於生產條件

例如，製造過濾器的材料的選擇完全取決於生產過程中產生的粉塵污染物的特性。

#1：硬件性能差異

套筒過濾器主要分為圓形和扁平兩種。第一種類型設計用於粉塵負荷大的企業，能夠通過和淨化相當大量的空氣：每小時超過 100,000 m 3 。

平袖的性能更適中，但它們的設計也更緊湊。這種清潔系統適用於粉塵負荷小的車間。

No.2：按套管安裝方式分類

根據安裝類型，帶袋式過濾器的系統可以是垂直的或水平的。後者仍然更有效，因為它們允許更多的空氣或氣體通過。

通過套筒的流動路徑本身很長，因此過濾材料的孔隙會捕獲更多的污染物。

區分袖子和形式：橢圓形、圓柱形、矩形。

No. 3：根據製造材料的品種

袋式過濾器的分類和工作原理也受到製造過濾元件的材料的影響。它通常由織物製成。

它可以是天然棉或羊毛，也可以是合成材料：

• 聚酯纖維;
• 玻璃纖維；
• 聚酰胺；
• 間位芳綸；
• 聚四氟乙烯；
• 聚丙烯腈等

袋子材料的選擇取決於生產類型、被過濾混合物的特性、粉塵的分散性和性質以及介質的侵蝕性。

最近，具有更均勻和細孔結構的無紡布過濾器，由於纖維表面，保留了更多的污染物，因此變得特別受歡迎。

No.4：按再生方法分類

過濾器恢復方法可以被認為是對這些設備進行分類的另一類。

軟管單元的再生是結構運行中的一個重要階段，因此應特別注意。

事實上，再生是一個清除套管上積聚污垢的過程。

該程序可以通過多種方法進行，其選擇取決於灰塵的性質：

1. 振動清潔，在此過程中，套筒或套筒組被劇烈搖晃，之後污染物顆粒落入特殊的料斗中進行後續清除。使用粉塵輸送系統從其中去除粉塵：螺旋輸送機或氣動輸送機、旋轉捲筒、刮板鏈、滑動閘門或閥門閘門。
2. 脈衝清洗或氣動清洗。過濾器通過反向氣流脈衝或氣動吹掃，從孔中去除微粒。
3. 聯合清洗。對電池或單個套筒進行組合清洗，在清洗過程中，過濾器被搖動並用乾淨的氣流吹過。

振動清潔不僅可以自動進行：再生過程有時需要手動進行，這要歸功於特殊的手柄，這被稱為套筒的機械清潔。

但大多數情況下，由於污染傳感器的運行，再生過程會自動執行，這些傳感器會對收集的垃圾量做出反應，並確定套筒的壓力和吞吐量。如果結構出口壓力下降，傳感器將觸發吹掃過程或振動機制。

在小型生產區域的非腐蝕性環境中，粉塵負荷低，袋式過濾器的全部功能可以達到五年，之後需要定期更換。

帶脈衝吹氣的袋式過濾器

袋式過濾器的簡單設計及其高效運行使得這種過濾機制在行業中最為普遍。此外，此類過濾器具有內部分類，該分類表徵所用材料的類型和氣體供應的特性。

袋式過濾器的設計使得它允許一次在多個流中進行氣體過濾。套筒之間的空間允許套筒在氣流的作用下自由膨脹，並且便於更換或維修。

脈衝袋式過濾器

濾袋的設計可以不同。通常它們被製成帶有或不帶有間隔套筒的織物（單件或拼接）圓柱體。袖子的上下邊緣，在那些用衣領固定的地方，都被捲起和折邊，以賦予它們更大的強度。

用於從灰塵中淨化氣體的過濾器通常以多個袋式過濾器的形式製成，這些袋式過濾器與電池並聯。在這種情況下，過濾交替發生在三個塊中，它們一個接一個地定位。

其中兩個塊執行自己的過濾，第三個 - 污泥卸載。

袋式過濾器電池

在過濾過程中，被灰塵污染的氣體被送入過濾袋。來自氣體的灰塵顆粒留在套筒上，形成沉澱物。

在沉澱物達到其最大厚度的那一刻，氣體停止流入設備。之後，空氣以相反的方向吹入過濾器套筒。由於振動，沉積物會從過濾器套筒上脫落。沉積物落下並進入錐體，然後從錐體中卸入袋中。

為了徹底清洗濾袋，切換到除塵模式。

為了從灰塵顆粒中定性地清潔連續流動的氣體，應使用三個套筒的電池，它們依次工作。其中兩個過濾器一直在工作，第三個是備用，在前兩個運行過程中被抖掉。

與懸浮液分離一樣，當無法通過在旋風分離器和沈降室中進行分離時，使用過濾從懸浮顆粒中淨化氣體。過濾氣體淨化裝置的操作原理與分離懸浮液裝置的操作相似。在這樣的裝置中，使用了允許氣體通過但同時將固體顆粒保留在其表面上的多孔隔板。

袋式過濾器的工作原理

袋式除塵器的工作原理是在氣流通過濾芯時分離塵粒。

圖 1 顯示了含塵空氣的下部供應示意圖，在圖 2 中 - 將含塵空氣供應到腔室的上部。空氣供應方案取決於過濾單元在技術設備綜合體中的位置以及附加空氣淨化裝置（例如旋風分離器）的存在。

無論向袋式除塵器提供含塵空氣的方案如何，其工作原理都包括兩個階段：

• 空氣淨化；

• 袋式過濾器再生。

在清潔階段，風扇吸入空氣，當空氣通過過濾器時，見圖 1 和圖 2，灰塵沉積在袋式過濾器元件的外部。

根據安裝的性能和粉塵的類型，壓縮空氣通過空氣閥週期性地釋放到套筒中，同時更高壓力的氣流將濾芯外部的灰塵抖掉。

重要的是要了解，根據脈衝吹掃系統的設計，可以執行清潔：

• 同時所有過濾器；

• 過濾組；

• 每個過濾器

• 一次或交替搖動。

在機械搖動時，由於固定濾芯的框架週期性的劇烈搖動，灰塵從套筒的外部排出。

使用袋式過濾器的空氣淨化技術的一個特點是對用於脈衝振動的壓縮空氣的濕度有要求。在向閥門供應空氣之前，必須在特殊安裝中對其進行乾燥。乾燥點（露點）取決於灰塵的類型。

按設計文件要求操作袋式過濾器時，濾芯的使用壽命約為3年。通過定期清潔過濾器可以顯著延長使用壽命。