所有關於鋼管：技術規格和安裝細微差別的概述

水、氣管道的特點和技術特點

VGP管是有焊縫的產品。它們的生產比實心軋管的生產便宜得多。嚴格的標準使生產強度不低於實心軋製管的焊管成為可能。為了保護，在管道內部和外側都塗有鋅塗層。

鍍鋅 VGP 管道的特點是：

• 耐腐蝕；
• 長時間無故障運行；
• 使用的多功能性；
• 價格相對較低。

電焊管區分黑色（無防腐塗層）VGP管和鍍鋅管。這些材料的官方要求載於 GOST 3262-75。生產出來的圓形 VGP 管道是光滑的，帶有螺紋或接頭。螺紋的位置（外部或內部）和應用方法（滾花、切割）不同。

滾制螺紋不得使管子內徑減小10%以上。對螺紋的尺寸沒有嚴格的要求——可以長也可以短。

成型和焊接圓形鋼管的共同點是它們用於與交通運輸無關的城市基礎設施。這是廣告牌的設計，城市街道空間的改善，相鄰的領土，遊樂場的建設。鍍鋅管“非芯”使用達到顯著規模。

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管材 VGP 的一個顯著特徵是壁厚。壽命最長的管道是厚壁鍍鋅管。

應該記住，管壁的厚度會影響其直徑和重量。無論壁厚如何，鍍鋅鋼VGP管的外部尺寸保持不變。因此，最好的吞吐量，在其他條件不變的情況下，將由薄壁管道展示。管道根據表中給出的尺寸和重量製造，尺寸以毫米為單位。

與工作壓力成反比關係。薄壁管可承受高達 25 個大氣壓，厚壁 - 高達 35 個大氣壓。

具有平均壁厚的管道稱為普通管道。此類管道產品的購買是按重量進行的，即消費者不按每米支付，但價格與產品的重量掛鉤。

鋼管的標準和尺寸

對於軋鋼製成的管道，有特殊的標準和 GOST。這些參數描述了產品的製造方法、基本尺寸、橫截面和壁厚。以此信息為中心，確定特定部分的區域。

直縫銲件參數

GOST 10704-91 規定了直縫電焊管的生產。據他介紹，該產品的外徑為10-1420毫米，壁厚從1毫米到32毫米不等。

鋼筋直徑不超過 426 毫米，具有已測量和未測量的長度。在特殊情況下，管道採用更堅固的加固接縫製成，但對於它們有一個單獨的特殊標準 - GOST 10706。

直縫鋼製電焊管是一種用途廣泛的通用材料。體面的質量和低廉的價格使其在大型設施和日常生活中的使用都具有相關性。

這種類型的管道最常用於鋪設具有中等壓力的技術通信系統，並為各種用途創造實用、方便和輕便的金屬結構。

電焊螺旋縫管規定

螺旋縫電焊管的生產按照 GOST 8696-74 進行。此類產品外徑159-2520毫米，壁厚3.5-25毫米，長度10-12米。

具有螺旋縫的電焊管比縱向焊管更昂貴。然而，成本是合理的，特別是如果系統需要無可挑剔的準確、完美的連接。

以這種方式製造的管道更耐用，並且具有承受高壓的能力。該標准允許它們用於家庭和工業用途，以創建可靠、密封和運行穩定的通信系統。

無縫熱成型產品的要求

GOST 8732-78 中描述了無縫熱成型管的標準。它們的壁厚為 2.5-75 毫米，直徑從 20 到 550 毫米不等。在長度上，無論是測量的還是未測量的，尺寸範圍從 4 米到 12.5 米不等。

熱變形製成的無縫管在日常生活中幾乎沒有使用。大多數情況下，它們用於對可靠性和密封性要求更高的工業系統。

這種類型的管道用於輸送化學工業的劇毒物質。沒有接縫保證了有害物質不會洩漏和進入地面或大氣中。

輕鬆承受恆定高壓的能力使無縫管道與石油和天然氣行業相關。

冷彎無縫管標準

鋼冷軋管按照 GOST 8734-75 製造。鋼筋外徑5-250毫米不等，壁厚0.3-24毫米。產品的生產長度為 1.5 至 11.5 米，測量長度為 4.5 至 9 米。

厚壁無縫冷軋鋼管的使用方法與熱加工管相同。薄壁的最常用於需要無可挑剔的強度和低重量的組合（航空航天工業、造船業等）。

冷彎無縫鋼管在整個使用期間表現出高強度、運行穩定性和可靠性。

水氣產品的特點和特點

燃氣和水管按照 GOST 3262-75 的規定生產。在一個單獨的標準中，這種類型的軋製金屬只是因為範圍較窄而被區分。

產品外徑10.2-165毫米，壁厚1.8-5.5毫米。隨機長度和測量長度的尺寸範圍相同 - 從 4 米到 12 米。

水管和燃氣管主要用於其預期目的：用於組織供水和燃氣通信系統。有時它們用於製造輕質結構或用於家具行業以製作時尚的室內裝飾物品。

該標準不僅規定了常規的生產，還規定了鍍鋅水管和燃氣管。

球墨鑄鐵管方案

帶球形傾析器的高強度鑄鐵管視覺圖

很明顯，設計由一些外部和內部元素組成：

1. 密封圈：需要這個保護層來增強結構的強度。它還可以作為保險絲，以防管道破裂或變形。
2. 鋅塗層：顯著降低結構外表面腐蝕影響所必需的。
3. 水泥砂塗層：在管道表面起到抗電作用的一種接地作用。如果發生電流事故，正是這一保護層將首當其衝。
4. VChShG：實際上是製造結構的主要材料。
5. 最後一層：它含有最少的雜質和合金，因為它的負載最少。

該方案表示物理和數學量，在此基礎上進行計算並設置結構尺寸。

描述：

• Bell, D：一個物理量，表徵生產開始時的基本參數 - 零週期。它是建造管道結構的基礎。
• 標稱通道，DN：表徵輸送物質通過管道內部通道的能力的標稱值。
• 平均直徑，DE：用於計算內徑、外徑和中徑之間的空間的條件參數。
• 管壁面積，S：計算管道主要部分的基本參數。
• L 和 L1：結構各個部分的長度。

規格

考慮型材鋼管的主要技術特性：

• 配置文件視圖。其主要類型有正方形、長方形和橢圓形。這個標準決定了管道輪廓在一般分類中的劃分。
• 幾何尺寸。對於矩形視圖，這些是寬度和高度。以及每個段的長度。
• 室壁厚度。相當重要的細節，因為它決定了進一步使用的範圍。
• 重量。確定商品質量水平的同等重要的評估。通過重量和幾何尺寸，您可以找出壁厚。這在無法訪問測量值的情況下變得非常有用。

描述鋼鐵專業管，應該注意它們的範圍是由GOST 8639-82確定的。在本文檔中，區分了三種主要類型的配置文件：

• 冷成型。
• 熱軋。
• 電焊。

前兩個是無縫的，第三個是使用焊接技術由板材生產的。

應該注意的是，管道的任何特性都取決於它的許多其他指標。由於這些原因，我們可以得出結論，存在 GOST 相應計算值的表格可以很容易地找出一個或另一個製造商的質量水平有多高。

為什麼選擇金屬供暖系統

二十多年來，幾乎沒有替代鋼管——碳（俗稱黑色金屬）、鍍鋅、不銹鋼。那時，他們沒有聽說過使用銅來加熱；進步的科學期刊甚至沒有提到塑料管。現在情況發生了根本性的變化：幾種廉價的高科技塑料已將金屬從加熱系統中強力推出。

儘管如此，金屬管道在許多情況下仍然是必不可少的：當系統在非常高的工作壓力下運行時，在熱車間，當管道需要高強度時。

按生產方法劃分的管道類型

管道生產方法分為以下幾種：熱成型、冷成型、電焊。產品的尺寸和最大偏差，製造材料由圓鋼管的品種規定，每種生產方法的品種不同：

無縫熱成型鋼管 GOST 8732

管道的生產分三個階段進行。開始時，在加熱到 900-1200 度的圓坯中，在特殊機器上穿孔，從而獲得套筒。接下來，將套管捲成導流管，最後一步是定徑，滾壓成最終尺寸，包括厚度和直徑。

通過這種生產方法得到的產品尺寸可以是：外徑16-630毫米，壁厚1.5-50毫米。產品的毛坯根據用於製造的材料分為幾組：

• A - 產品的機械性能歸一化。
• B - 化學成分在製造過程中受到調節。
• B——力學性能和化學成分同時調節；
• D - 化學成分歸一化並在原型上檢查機械性能；
• D——校驗時的試驗壓力值有規定。

熱成型管的生產

符合 GOST 8734 的無縫冷變形鋼管

對於軋製，使用圓鋼坯。工件在特殊的爐子中加熱到開始結晶的溫度以獲得必要的塑性。然後它被縫合併進入軋機，在輥子的幫助下形成產品的粗略尺寸。最後的操作是調整尺寸並切割成一定的長度。

與熱成型管不同，冷成型管在校準過程中會接受額外的熱處理，這使得此類產品穩定耐用。

冷彎製品分為以下幾類，其中主要標準是直徑D與壁厚S的比值：

1. 特別是薄壁，D / S 比大於 40。如果尺寸 D = 20 mm 或更小，則尺寸 S = 0.5 mm 或更小。
2. 薄壁，D / S比為12.5且小於40。此外，D \u003d 20 mm的管道。和更小，在 S = 1.5 毫米和更小。
3. 厚壁，D/S 比為 6 至 12.5。
4. 特別厚壁，D/S 比小於 6。

薄壁和超薄壁管用於各種液壓系統、汽車發動機、工業製冷系統以及醫療和食品行業。厚壁管的主要應用是在石油和天然氣行業。

薄壁冷軋產品

符合 GOST 10704 的電焊鋼管

製造技術包括幾個階段，這些階段組合成一個連續的過程：

1. 片材切割。它是在高精度機器上執行的，可以讓您獲得相同尺寸的坯料。
2. 為了獲得環形帶，將條帶焊接在一起，預先通過輥系統以消除表面缺陷。
3. 得到的工件通過水平和垂直輥子系統，通過該輥子形成產品。
4. 邊緣焊接使用高頻焊接進行。工件的邊緣由感應器加熱到熔化溫度，然後由壓接輥擠壓。另一種方法是，當邊緣用高頻發生器加熱時，電流通過觸點施加到邊緣。
5. 校準和去毛刺。工件冷卻後通過定徑輥，消除橢圓度，保證所需尺寸。
6. 產品切割。將坯料切割成所需的尺寸。
7. 製造產品的質量控制通過三種方式進行：焊縫檢驗、高水壓試驗和壓扁。為了控制焊縫，主要使用超聲波方法。探傷儀直接位於焊接操作後的生產線上。 100% 的產品受到控制。該批次中 15% 的產品進行了水壓測試。並且該批次的兩個產品通過了壓扁測試。

電焊管製造方案

電焊管道廣泛用於能承受重載和壓力的工程管網的鋪設。產品直徑為 1200 毫米。用於幾乎所有主要輸氣管道和輸油管道的安裝。

金屬管的優缺點

金屬製品的優點：

• 力量。鋼、銅和鑄鐵能夠比塑料承受更大的壓力，並且更耐水錘；
• 強度作為在車間工作時管道不損壞的保證 - 通常在生產條件下，在起重機構、設備的操作、熱車間的緊急情況下可能會損壞管道。當加熱在建築物之間打開時，還需要足夠的結構強度 - 金屬在加熱時改變其幾何形狀的程度較小，金屬更耐破壞；
• 防火性能;
• 抗溫度波動；
• 對人體無害；
• 抗紫外線輻射；
• 在任何情況下，焊接系統都比預製結構更氣密，在安裝氣體系統時，這可能是至關重要的；
• 低熱膨脹 - 金屬在加熱時不會下垂並且不會像塑料一樣改變其配置；
• 使用壽命長。
• 導熱係數。金屬加熱系統是房間內的額外熱源；在建築物周圍鋪設管道時，您可以稍微加熱房間的角落，增加空氣在其中的流動，並保護它們免受潮濕、真菌和黴菌的侵害。

金屬管的一般缺點：

• 對於鋼和鑄鐵 - 腐蝕傾向；
• 重量大；
• 用於鋼和鑄鐵 - 內表面的鈣鹽和鎂鹽過度生長；
• 通過焊接或螺紋配件進行複雜的安裝。

鋼管的GOST是什麼

任何一種鋼管的技術指標清單都直接取決於採用哪種製造方法。所有這一切都是在 GOST 的幫助下確定的，了解這些知識至少可以考慮對特定類型管道的操作提出的建議。

目前，最常用的鋼管生產規範性文件有以下幾種：

GOST 30732-2006。它於 2006 年通過：其規定涉及由塗有隔熱層的鋼製成的管道和配件。

在需要鋪設地下供暖網絡的情況下，使用聚氨酯泡沫保溫材料和聚乙烯護套或鋼保護塗層的鋼製品。冷卻液溫度不應超過 140 度（僅允許短時間升至 150 度）。在這種情況下，系統中的壓力不應超過 1.6 MPa. GOST 2591-2006 (88)。

為熱軋鋼設計的 GOST 於 2006 年採用，儘管一些來源允許使用舊的 GOST - 2591-81。該文件包含有關使用“熱”方法製造的方鋼產品的信息。該 GOST 適用於所有側面尺寸為 6 至 200 毫米的產品。

如果製造商和客戶簽訂單獨的合同，則會生產更大的方管。GOST 9567-75。它規定了由鋼製成的精密管道，其製造精度要求很高。冷彎和熱軋鍍鋅或鍍鉻精密管之間存在區別。

機械製造行業尤其需要這種增加的 GOST. GOST 52079-2003 的產品。本文件規定了直徑為 114-1420 毫米的鋼製直縫焊管和螺旋焊管的標準。從這樣的整體產品中，裝備了主要的天然氣管道、輸送石油和石油產品的管道。

GOST 52079-2003 表明只有不具有腐蝕性的產品才能通過這些管道輸送。借助大直徑鋼管，可以輸送壓力高達 9.8 MPa 的物質。對於環境，最低溫度設置為 -60 度。

同時，重要的是要知道正式的 GOST 52079-2003 不再有效：從 2015 年 1 月 1 日起，新的 GOST 31447-2012.GOST 12336-66 生效。它的規定涉及型材類型的封閉產品，截面為正方形或矩形。從 1981 年 1 月 1 日開始，GOST 12336-66 的權力轉移到了 TU 14-2-361-79，但其規定的相關性至今仍未丟失。GOST 10705-91 (80)

從 1981 年 1 月 1 日開始，GOST 12336-66 的權力轉移到了 TU 14-2-361-79，但其規定的相關性直到今天仍未失去 GOST 10705-91 (80)。

包含生產直徑為 10 至 630 毫米的縱向鋼電焊管的技術條件清單。根據 GOST 標準生產管道，使用碳鋼或低合金鋼。這些產品在很多領域都有應用，但最重要的是抽水管道。

該標準的規定不適用於製造電加熱器的鋼管。GOST 10706 76 (91)。涉及具有通用用途的縱向型電焊鋼管。如下文所述，該產品的直徑範圍為 426 至 1620 mm。GOST 10707 80。

以下是生產電焊冷彎管的標準，具有不同的精度：普通、增加和精密。本文件所針對的產品直徑可以從 5 到 110 毫米：在這種情況下，使用非合金碳鋼。有時，電焊縱向焊接產品在隨附文件中引用了 GOST 10707 80：這是因為 1991 年決定延長該文件的有效性。

鋼管生產：基本方法

鋼管有幾種製造方法。

最常見的製造選項是：

• 直接焊縫電焊；
• 螺旋焊縫電焊；
• 無接縫熱加工；
• 冷軋無接縫。

選擇合適的金屬加工方法取決於製造商提供的原材料和設備的質量。

一個單獨的標準對水管和煤氣管進行了規範。但是，這不會發生，因為這種材料有特殊的製造方法，而只是基於應用領域。

事實上，這種類型的管道是一種直縫的通用電焊產品。通常，這種類型用於中等壓力的通信系統。

電焊直縫產品是如何製成的？

將捲成緊密卷的鋼板（帶材）展開並切成所需長度和寬度的縱向帶材。產生的碎片被焊接成環形帶，從而確保生產的連續性。

然後膠帶在輥子中變形，工件變成具有開口邊緣的圓形截面產品。連接縫採用電弧法、感應電流、等離子、激光或電子束焊接。

鋼管上的接縫是在惰性氣體環境中使用鎢電極（電弧焊的活性元素）製成的，非常堅固耐用。然而，處理需要很長時間。高頻感應電流的管道焊接速度快了近 20 倍，因此此類產品的價格總是低得多

在所有操作之後，圓形鋼管在滾輪中進行校準，並通過超聲波或渦流對接縫的強度和完整性進行精細的非破壞性控制。如果在測試過程中沒有發現錯誤，則將工件切割成計劃長度的碎片並發送到倉庫。

生產電焊螺旋縫型

鋼製螺旋縫管的生產遵循與直縫管相同的原理，只是使用更簡單的機制來製造產品。主要區別在於，切割後的鋼帶在滾輪的幫助下捲起，而不是管狀，而是螺旋狀。這確保了所有階段的高連接精度。

在帶有螺旋縫的管道上，在緊急情況下，不會形成主要縱向裂縫，這是專家認為任何通信系統最危險的變形

螺旋縫被認為更可靠，並使管道增加了抗拉強度。缺點包括接縫長度增加，需要額外的焊接耗材成本和更多的連接時間。

熱成型無縫產品的生產

作為通過熱變形製造無縫（整體拉製）鋼管的坯料，使用整體圓柱形坯料。

它在工業爐中高溫加熱，並通過穿孔機驅動。該裝置將產品變成一個套筒（空心圓柱體），隨後使用多個輥子進行加工，使該元件具有所需的壁厚和合適的直徑。

熱變形生產的鋼製管材壁厚達到75毫米。這種質量的管道用於困難的操作條件和通信系統，其中強度和可靠性是主要優先事項。

在最後階段，熱鋼管被冷卻，按規定的參數切割並轉移到成品倉庫。

冷彎管生產的特點

通過冷變形製造無縫鋼管的初始階段與“熱”版本相同。然而，在穿過穿孔機後，套筒立即冷卻，所有其他操作都在寒冷的環境中進行。

當管材完全成型後，必須進行退火處理，先將其加熱到鋼的再結晶溫度，然後再進行冷卻。採取這些措施後，結構的粘度增加，冷變形過程中不可避免地產生的內應力離開金屬本身。

冷彎鋼管可用於鋪設高度可靠的通信系統，將洩漏風險降至最低。

現在市場上的無縫冷軋管壁厚為0.3至24毫米，直徑為5-250毫米。它們的優點包括高度的密封性和承受高壓的能力。

領先製造商的產品概覽

在展示的各種產品中，有長期享有良好聲譽的知名品牌。其中包括來自以下公司的產品：Hobas（瑞士）、Glass Composite（俄羅斯）、Amiantit（沙特阿拉伯的關注點，在德國、西班牙、波蘭設有生產設施）、Ameron International（美國）。

年輕有前途的複合玻璃纖維管製造商：Poliek（俄羅斯）、Arpipe（俄羅斯）和玻璃纖維管廠（俄羅斯）。

製造商 #1 - HOBAS 品牌

品牌工廠位於美國和許多歐洲國家。 Hobas 集團的產品以其卓越的品質贏得了全球的認可。聚酯粘合 GRT 管道由玻璃纖維和不飽和聚酯樹脂旋鑄而成。

Hobas 管道系統廣泛用於污水、排水和供水系統、工業管道和水力發電廠。表面鋪設、微隧道和拖曳放置是可以接受的

Hobas複合管的特點：

• 直徑 - 150-2900 毫米；
• SN 級剛性 - 630-10 000；
• PN——壓力等級——1-25（PN1——非壓力管道）；
• 內部襯裡防腐塗層的存在；
• 在很寬的 pH 值範圍內具有耐酸性。

已開始生產管件：彎頭、適配器、法蘭管和三通。

製造商 #2 - 玻璃複合材料公司

Steklokompozit 公司建立了一條生產Flowtech 玻璃纖維管的生產線，生產工藝為連續纏繞。

涉及雙倍供應樹脂物質的設備。高科技樹脂被應用於內層的鋪設，而更便宜的組合物 - 被應用於結構層。該技術可以使材料消耗合理化並降低產品成本。

Flowtech 管道的範圍為 300-3000 毫米，PN 等級為 1-32。標準鏡頭 - 6、12 m。根據訂單，可在 0.3-21 m 內生產

製造商 #3 - 品牌 Amiantit

Amiantit 的 Flowtite 管道的主要成分是玻璃纖維、聚酯樹脂和沙子。使用的技術是連續纏繞，可確保創建多層管道。

玻璃纖維結構包括六層：

• 無紡布帶外繞；
• 電源層 - 短切玻璃纖維 + 樹脂；
• 中間層——玻璃纖維+沙子+聚酯樹脂；
• 重複電源層；
• 玻璃線和樹脂內襯；
• 由無紡玻璃纖維製成的保護塗層。

進行的研究表明具有很高的耐磨性——在 10 萬次礫石處理循環中，保護塗層的損失達 0.34 毫米。

Flowtite產品的強度等級為2500 - 10000，可根據要求製造SN-30000管道。工作壓力 - 1-32 個大氣壓，最大流量 - 3 m / s（用於清水 - 4 m / s）

製造商 #4 - Poliek 公司

Poliek LLC 生產各種改進的玻璃纖維 Fpipes 管道產品。製造技術（連續傾斜縱向-橫向纏繞）允許您製造直徑達 130 厘米的三層管道。

聚合物複合材料用於製造套管、提水柱、供水管道和供暖系統。

下水道玻璃纖維管 - 62.5-300 mm，高壓產品 - 62.5-200 mm，通風管道 - 200-300 mm，井套管 - 70-200 mm

除了 玻璃纖維管 市場上有許多由其他材料製成的產品——鋼、銅、聚丙烯、金屬塑料、聚乙烯等。由於價格更實惠，它被積極用於家庭使用的各個領域 - 供暖系統的安裝、供水、污水處理、通風等。

您可以在以下文章中了解各種材料製成的管道的特性：

• 金屬塑料管：種類、技術特點、安裝特點
• 聚丙烯管材和管件：管道組裝和連接方法的PP產品類型
• 排氣用塑料通風管：類型、特性、應用
• 銅管和配件：銅管佈置的類型、標記、特徵
• 鋼管：類型、分類、技術特性概述和安裝細微差別

矩形管

大多數矩形鋼管是通過直接縫電焊生產的。 GOST 8645-82 中指明了此類材料的分類，根據該分類確定了特定尺寸管道的最大壁厚。例如，對於邊長為 15 和 10 毫米的產品，允許的壁厚為 1 毫米、1.5 毫米和 2 毫米。

對於尺寸為 80 * 60 mm 的管道，壁厚可以為 3.5 mm、4 mm、5 mm、6 mm 和 7 mm。標準矩形管的最大尺寸可以是180*150mm。使用這些參數，可以生產壁厚為 8 mm、9 mm、10 mm、12 mm 的產品。

GOST 8645-82 允許製造非標準尺寸的鋼管，例如 28 * 25 mm 或 196 * 170 mm。此類產品的壁厚也有偏差，分別為1.5毫米和18毫米。

補充文件 8645-68 包含有關不同矩形鋼管列表的信息。規範性文件之間沒有特別的區別。但是，第二個標準指定了特殊參數。它們允許生產矩形截面的鋼材，其參數為 230 * 100 毫米。

結論

對各種 st 管道和規範其生產的文件的詳細描述將幫助您正確選擇建築材料並選擇正確的尺寸。建設愉快！