電焊管適用範圍
• 熱交換器和加熱器 • 裝飾、建築 • 石油和化學工業 • 食品工業 • 造船和機械工程 • 水運系統
產品標準，根據預期用途（不銹鋼焊管）
| 用法 | E.N.歐標 | SS | ASTM-ASME | DIN | NFA | GOST |
| 化學工業 | EN 10217-7 | 219711 219713 | A 358-SA 358 A 312-SA312 A 269-SA 269 | 17457 | 49147 | GOST 11068-81 |
| 食物產品 | EN 10217-7 | 270 | 11850 | 49249 | ||
| 熱交換器 | EN 10217-7 | 219711 219713 | 249-SA 249 | 17457 2818 | 49247 49244 | GOST 11068-81 |
| 管道 | EN 10217-7 | 778 269 | 17455 | 49147 | ||
| 飲用水 | EN 10312 | DVGW541 | ||||
| 裝修、施工 | EN 10296-2 | 554 | 17455 2395 | 49647 |
鋼材產品範圍
鋼管是多種產品的總稱。零件有幾種分類。
鋼管的橫截面可以是各種形狀。除了傳統的圓形產品外，您還可以找到矩形、六邊形和八邊形、橢圓形、方形等元素出售。
按線性尺寸劃分的管道類型
基於此功能，有幾種類型的元素：
- 所有管材按外徑分為中徑（102-426mm）、小徑（5-102mm）和毛細管（0.3-4.8mm）產品。
- 根據截面的幾何形狀，有方形、橢圓形、圓形、扇形、帶肋、八角形和六角形、矩形零件等。
- 根據外徑與壁寬的比值，生產超薄壁、薄壁、普通、厚壁和超厚壁產品。
- 處理類。第一類包括修整管道邊緣和去除毛刺。第二類只是切割零件。
- 元素的長度不同，可以是短的、可測量的和不可測量的。
按生產方法分類的產品類型
所有鋼鐵產品都可以通過以下兩種方式之一生產：焊接或不焊接。因此，這些部件既可以帶有焊縫，也可以不帶有焊縫。在第一種情況下，鋼板以各種方式捲起，然後用鎢電極在惰性氣體中焊接。這就是所謂的TIG焊接。或者，使用高頻焊接或HF焊接。
鋼帶既可以捲成管狀，形成直縫，也可以纏繞成螺旋狀，形成螺旋縫。水、氣壓力和異型管只能通過焊接方法生產。
鋼管可以焊接或不焊接。型材和水壓和氣壓管總是有接縫
無縫零件由鋼棒通過鑽孔、冷或熱變形和鑄造製成。在第一種情況下，在鋼筒上鑽孔，在後一種情況下，將熔融金屬倒入模具中，其中安裝了桿。然而，變形方法最常用於生產。使用熱法，棒材在烘箱中加熱至塑料狀態，然後送到滾輪，在那裡它被帶到所需的長度和直徑。
冷變形假設在軋輥加工之前工件被冷卻，但在最終尺寸開始之前它被退火。以這種方式生產厚壁管。根據生產方法，鋼管的範圍如下。電焊分為：
- 螺旋針跡；
- 直縫；
- 輪廓;
- 水壓和氣壓。
據此，無縫分為冷加工和熱加工。
按防腐塗料種類分類
可以通過多種方式實現腐蝕保護。為此，使用了各種塗料：擠出聚乙烯、水泥砂混合物、鋪設一層、兩層或三層的聚乙烯、環氧瀝青混合物或鋅。在後一種情況下，使用冷鍍鋅或熱鍍鋅。
圓形結構
對於通信系統，使用profile產品不是很方便。它們不能承受來自載體產生的壓力的強大內部負載。即使對於非壓力系統的佈置，也不能使用矩形或正方形的產品。這是因為角度設計顯著降低了流水線的吞吐量。對於這些任務，使用具有圓形橫截面的管道。
這種類型的結構也用於製造煙囪。所考慮的不銹鋼管對高溫的抵抗力尤其受到讚賞。此外，它們還具有低粗糙度和高產量的特點。它們通常用於建造圍欄和各種裝飾結構。
具有圓形橫截面的管道產品有兩種製造方式：
- 無縫的。
- 焊接。
該產品的第一個版本在其整個表面上具有相同的強度參數。在其生產中，使用冷毛坯或熱毛坯。它們是通過特殊設備拉出的。這些產品的分類和特性由 GOST 8731-78 聲明。
在大多數情況下，無縫產品的截面尺寸較小。它們主要用於石油和化學工業。在這些行業中，對異型管提出了更高的要求。
產品的電焊版分為螺旋縫和直縫兩種。這些產品的特點是成本低。它的應用範圍是最廣泛的。
型材根據其使用方向分為以下幾類：
- 油和氣;
- 樹幹;
- 一般用途和特殊用途。
主管分類
按材質
鋼
由於可靠性，相當低的價格和焊接簡單而獲得了最大的分佈。它們用於所有類型的主要管道，但近年來，鋼管的使用百分比一直在穩步下降。造成這種情況的主要原因是材料的耐腐蝕性能低，管道中需要大量的各種類型的膨脹節，以及鋪設的勞動強度大。
鋼管的連接是通過焊接進行的。從腐蝕使用陰極保護或瀝青橡膠絕緣塗層的方法。對於高腐蝕性介質的運輸，應用 內保溫鋼管.
鑄鐵
主要用於供水和衛生系統。優點 - 耐用性和耐腐蝕性，包括在雜散電流影響下的耐腐蝕性。適用於土壤負荷較大的公路。現代樣品內部塗有水泥砂組合物，以降低沉積物的形成速度。
考慮到耐腐蝕性取決於內外塗層的完整性，主要缺點是材料的脆性，同樣的原因，管線管柱的柔韌性有限，增加了洩漏的風險。
鑄鐵管採用石棉水泥密封接頭，具有彈性，抗振性好，工作可靠。橡膠圈上有連接，沒有壓花。
目前，由於價格高且重量大，鋪設複雜，這種管材的使用受到限制。
聚合物（塑料）
它們由聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、玻璃纖維等製成，主要用於供水系統、供氣系統和供熱網絡。根據衛生要求（飲用水）和操作條件選擇聚合物的類型。
由於具有足夠的剛度，這種管道具有柔韌性和彈性，可以補償土壤的微小變化和熱膨脹。對運輸介質的完全惰性和對所有類型腐蝕的抵抗力確保了較長的使用壽命。對於地面鋪設，使用預絕緣管道 - 抗紫外線輻射。
聚合物主管是最先進的類型，隨著化工行業的發展，範圍不斷擴大
石棉水泥和混凝土
它們的特點是成品結構的高耐久性、耐腐蝕性、機械強度和相對較低的價格。內表面可抵抗礦床的形成和淤泥的形成。主要用於技術給水、排水和排污系統。這種管道的連接是通過帶橡膠圈的聯軸器進行的。
按直徑
根據俄羅斯標準，根據 GOST 20295-85，主要包括直徑超過 114 毫米的管道。根據歐洲分類，由直徑超過 200 毫米的任何材料製成的管道都被定義為主管。
在石油工業中，根據主要輸油管道的管徑，分為以下幾類：
- I – 直徑超過 1000 毫米，
- II - 從 500 到 1000 毫米，
- III - 從 300 到 500 毫米，
- IV - 小於 300 毫米。
通過執行
根據俄羅斯分類，區分“普通”和“北方”執行的管道。
- 在耐寒版本中，對沖擊強度和斷裂中粘性成分的比例提出了要求，必須在 -20°C 的溫度下確保滿足要求，並且對於帶有 U 形濃縮器的樣品在負 60 °C
- 在通常的版本中，要求分別放寬到 0 和負 40°C。
根據內部工作壓力
- 壓力。適用於供水、供氣、熱網、油氣管道。
- 無壓力。用於水處理和污水處理系統。
在燃氣工業中，根據工作壓力，管道分為兩類主要燃氣管道：
- I 類 - 壓力從 2.5 到 10 MPa（從 25 到 100 kgf / cm2）下的操作模式，
- II 級 - 工作模式範圍為 1.2 至 2.5 MPa（12 至 25 kgf / cm2）。
根據被輸送介質的工作溫度
- 用於冷管道（低於0°C）。
- 在正常網絡中（+1 至 +45 °C）。
- 在熱管道中（46 °C 以上）。
按絕緣類型
為了防止腐蝕，使用具有電介質特性（防止雜散電流產生的腐蝕）、耐水性、耐熱性、彈性和機械強度的塗層。
鋼製水管規格
國家 VGP 標準也適用於長度和重量等技術特性。
根據 GOST 3262 75，成品的長度可以在 4-12 m 之間變化
考慮到這個參數，這類產品分為2類：
- 測量長度或測量長度的倍數 - 批次中的所有產品都有一個尺寸（允許 10 厘米的偏差）；
- 未測量的長度 - 在一個批次中可能會有不同長度的產品（從 2 到 12 m）。
管道產品的切割應以直角進行。端部允許的斜角稱為 2 度的偏差。
鍍鋅產品有特殊要求。該鋅塗層應具有至少 30 µm 的連續厚度。成品的螺紋和端部可能存在未鍍鋅的區域。嚴禁帶有氣泡塗層和各種夾雜物（氧化物、硬鋅）的地方 - 此類產品被視為有缺陷。
按產品壁厚分為3種：
- 肺;
- 普通的;
- 加強。
光管
光管的特點 是小壁厚。在所有可能的 VGP 品種中，這種軋製金屬產品的輕型類型具有最小的厚度。該指標從 1.8 毫米到 4 毫米不等，直接取決於產品的外徑。
在這種情況下，1 米的重量也具有最低費率的特點。外徑10.2mm的產品，1m的量僅重0.37kg。如果物體對重量有更高的要求，應選擇薄壁產品。然而，使用這種軋製金屬的供水範圍有限。此類管道中的液體壓力不應超過 25 kg / sq. cm。當標記重量較輕的產品時，它們用字母“L”表示。
普通管道
這種類型的軋製金屬具有普通的壁厚。該指標在 2-4.5 毫米之間變化。對這一特性的主要影響是產品的直徑。
普通鋼管被認為是最常見的，在鋪設水管沒有特殊要求的情況下應選擇。
這種軋製金屬的優點列表應包括：
- 最佳重量 - 與厚壁產品相比，此類產品可以減少成品結構的總重量；
- 允許壓力與薄壁壓力（25 kg / sq.m）具有相同的指標，但是這裡可以接受液壓衝擊；
- 平均成本 - 由於重量指標而實現。
當標記普通管的特殊名稱時，沒有。字母名稱僅分配給輕型和增強型產品。
加強管
這種類型的產品包括那些壁厚從 2.5 毫米增加到 5.5 毫米的鋼管。這樣一個成品結構的重量將與一個由輕質甚至普通產品製成的結構的重量類別有很大的不同。
然而，這樣的水和煤氣管道系統也有一個優勢——它們適用於高壓（高達 32 公斤/平方厘米）的物體。標記此類管道時，使用名稱“U”。
螺紋管
螺紋鋼管的質量由GOST 6357控制，必須完全符合B級精度。
為了獲得高質量的產品，螺紋必須滿足幾個重要的要求：
- 乾淨整潔；
- 不允許存在毛刺和瑕疵；
- 螺紋的螺紋上可能存在少量黑度（如果螺紋輪廓減少不超過 15%）；
- 根據 GOST，螺紋上可能有斷線或不完整的螺紋（它們的總長度不應超過總長度的 10%）；
- 供氣管可有螺紋，其有效長度減少15%。
安裝和操作特點
只要安裝人員有經驗和足夠的資格，在金屬波紋中鋪設電纜並不是什麼大問題。因此，如果您沒有完成工作所需的知識，最好藉助電工的幫助。
波紋中的電線安裝可以在任何表面上進行
隱藏式電線傳統上安裝在公寓和住宅樓中。在這種情況下，將帶有電纜的波紋放置在為此目的預先準備好的閃光燈中，在安裝後，將其密封和抹灰。或者，可以使用外部電線，通常隱藏在假天花板下或乾牆下。
如果計劃在底層地板的水泥砂漿中鋪設電線，則電纜鋪設產品應該是重型類型 - 它設計用於足夠高的機械負載。
在鋪設中央公路時，電纜在鋪設之前被拉入波紋中。如果我們談論的是開關或插座的分支，則很有可能稍後再拉拉刀。
緊固外部接線時，使用特殊夾子。它們的尺寸是嚴格按照波紋本身的直徑來選擇的。在頻閃燈中，允許安裝在雪花石膏和其他快速硬化溶液上。
鋼管生產：基本方法
鋼管有幾種製造方法。
最常見的製造選項是：
- 直接焊縫電焊；
- 螺旋焊縫電焊；
- 無接縫熱加工；
- 冷軋無接縫。
選擇合適的金屬加工方法取決於製造商提供的原材料和設備的質量。
一個單獨的標準對水管和煤氣管進行了規範。但是，這不會發生，因為這種材料有特殊的製造方法，而只是基於應用領域。
事實上，這種類型的管道是一種直縫的通用電焊產品。通常，這種類型用於中等壓力的通信系統。
電焊直縫產品是如何製成的？
將捲成緊密卷的鋼板（帶材）展開並切成所需長度和寬度的縱向帶材。產生的碎片被焊接成環形帶，從而確保生產的連續性。
然後膠帶在輥子中變形，工件變成具有開口邊緣的圓形截面產品。連接縫採用電弧法、感應電流、等離子、激光或電子束焊接。
鋼管上的接縫是在惰性氣體環境中使用鎢電極（電弧焊的活性元素）製成的，非常堅固耐用。然而，處理需要很長時間。高頻感應電流的管道焊接速度快了近 20 倍，因此此類產品的價格總是低得多
在所有操作之後，圓形鋼管在滾輪中進行校準，並通過超聲波或渦流對接縫的強度和完整性進行精細的非破壞性控制。如果在測試過程中沒有發現錯誤，則將工件切割成計劃長度的碎片並發送到倉庫。
生產電焊螺旋縫型
鋼製螺旋縫管的生產遵循與直縫管相同的原理，只是使用更簡單的機制來製造產品。主要區別在於，切割後的鋼帶在滾輪的幫助下捲起，而不是管狀，而是螺旋狀。這確保了所有階段的高連接精度。
在帶有螺旋縫的管道上，在緊急情況下，不會形成主要縱向裂縫，這是專家認為任何通信系統最危險的變形
螺旋縫被認為更可靠，並使管道增加了抗拉強度。缺點包括接縫長度增加，需要額外的焊接耗材成本和更多的連接時間。
熱成型無縫產品的生產
作為通過熱變形製造無縫（整體拉製）鋼管的坯料，使用整體圓柱形坯料。
它在工業爐中高溫加熱，並通過穿孔機驅動。該裝置將產品變成一個套筒（空心圓柱體），隨後使用多個輥子進行加工，使該元件具有所需的壁厚和合適的直徑。
熱變形生產的鋼製管材壁厚達到75毫米。這種質量的管道用於困難的操作條件和通信系統，其中強度和可靠性是主要優先事項。
在最後階段，熱鋼管被冷卻，按規定的參數切割並轉移到成品倉庫。
冷彎管生產的特點
通過冷變形製造無縫鋼管的初始階段與“熱”版本相同。然而，在穿過穿孔機後，套筒立即冷卻，所有其他操作都在寒冷的環境中進行。
當管材完全成型後，必須進行退火處理，先將其加熱到鋼的再結晶溫度，然後再進行冷卻。採取這些措施後，結構的粘度增加，冷變形過程中不可避免地產生的內應力離開金屬本身。
冷彎鋼管可用於鋪設高度可靠的通信系統，將洩漏風險降至最低。
現在市場上的無縫冷軋管壁厚為0.3至24毫米，直徑為5-250毫米。它們的優點包括高度的密封性和承受高壓的能力。
塑料管道粘接件
通過膠合，PVC 管連接到插座。為了更好的抓握，內部的承口和插入管的尾部用金剛砂處理，使表面變得粗糙。接下來，去除倒角，使用二氯甲烷作為底漆對處理過的部件進行脫脂。
在進行連接之前，請檢查管道的兼容性。較小直徑的管子應該可以自由地插入插座，但不能太多。然後這條線標記了塗膠的邊界 - 這將有助於無誤地對接零件。
在要連接的元件表面 - 三分之二的插座凹槽，以及完全校準的管道末端，膠水均勻地塗在薄層上。將管子插入插座並旋轉四分之一圈以改善連接元件之間的接觸。固定對接的零件，直到膠水凝固。
對於粘合 PVC 管，使用特殊的腐蝕性粘合劑。該過程類似於焊接，但不暴露在高溫下，而是由化學反應代替，從而使管道連接部分的表面溶解並通過共聚作用將它們變成一個整體
該過程僅需 20-30 秒。如果接縫處出現均勻的膠層，立即用一塊乾淨的布將其清除。從粘合到完全穩定接頭和測試管道的密封性，至少必須經過一天。
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用於膠合的 PVC 管道帶有插座，允許進行插座連接。為它們生產配件，以相同的插座方法連接到管道
將相互接觸的表面首先用砂紙處理，然後用溶解聚合物的二氯甲烷脫脂，只有在塗上膠水之後
膠水，通常是 GIPC-127 組合物，以均勻的薄層塗抹在整個待連接管道表面和 2/3 的承插口或管件表面上
所有連接操作不應超過 3 分鐘。我們快速連接零件，繞軸轉動 1/4 圈並返回原位。如果粘合正確，則應沿套筒/鐘形邊緣突出一薄層粘合劑
粘接用PVC管
連接前處理管道
在 PVC 零件上塗膠的規則
連接膠合部件
為了修復現有的管道，配件以修復接頭或帶有細長插座的產品的形式使用。切出一段管子，在末端倒角，在末端塗上特殊的膠水。套管套在管道底部。
將帶有長套筒的聯軸器放在管道的頂部，直到它停止為止，如果需要，可以在其上安裝一個配件。將聯軸器連同管件一起向下移動，直到它連接到管道的底部。滑動套筒向上移動，從而關閉關節區域。
維修接頭與普通連接接頭的不同之處在於它沒有側面，因此，在維修過程中，任何管道的承插口都可以通過它移動
如果即使在此之後觀察到洩漏，接頭也會填充矽酮密封劑。底部和頂部取決於運輸物質的運動方向。
這很有趣：我們為管道選擇加熱器 - 用於供水、排污和供暖
標準和分類
無縫鋼管根據生產方法的不同，按兩種標準生產：
- 熱成型管按照 GOST 8732-78 生產；
- 冷彎管按照 GOST 8734-75 製造。
標準對這些類型的管道有何規定？
熱成型 GOST 8732-78
本標準的鋼管範圍包括直徑從20毫米到550毫米。最小壁厚為2.5毫米；最厚壁管的壁厚為 75 毫米。
管道的長度可以從 4 米到 12.5 米不等，也可以在相同的範圍內測量長度。可以生產多個測量長度的管道。尺寸範圍-相同的4-12.5米；對於每次切割，留出 5 毫米的餘量。
對於壁厚小於20毫米的管道，管道任意截面的曲率必須在1.5毫米以內； 20-30 毫米範圍內的牆壁為 2 毫米，厚度超過 30 毫米的牆壁為 4 毫米。
該標準規定了管道外徑和壁厚的最大偏差。全範圍表和管道生產中的最大偏差表可以在文章的附錄中找到。
最厚壁的管子都是按照這個標準生產的。
冷成型 GOST 8734-75
生產直徑為 5 的管道 高達 250 毫米，牆壁從 0.3 至 24 毫米。
在範圍表（也出現在附錄中）中，管道根據壁厚清楚地分為四組。
- 外徑與壁厚比大於40的管子，特別是薄壁管；
- 外徑與壁厚之比在12.5～40範圍內的管材，按標準歸為薄壁管；
- 厚壁管的這個比率在 6 - 12.5 範圍內；
- 最後，外徑與壁厚之比小於六的管道被認為是特別厚的。
另外，直徑在20mm以下的管子，根據壁厚的絕對值可分為兩類：壁厚小於1.5mm的管子是薄壁的，壁厚小於0.5mm的管子是薄壁的。被歸類為特別薄壁。
標準還說了什麼？
- 直徑與壁厚比大於五十且直徑大於100毫米的管子和外徑與壁厚比小於四的管子只有在技術文件與客戶達成一致後才能交貨；
- 管道的輕微橢圓度和管壁變化是可以接受的。限制是壁的直徑和厚度的公差（它們也在附錄中給出）：如果壁厚和橢圓度的差異不會使管道超出這些公差，那麼一切都是正常的。
- 每延米任意管段的曲率對於 4 至 8 毫米的管道不應超過 3 毫米，對於直徑範圍為 8 至 10 毫米的管道，不應超過 2 毫米，對於超過 10 毫米的管道，不應超過 1.5 毫米。
- 根據與客戶的協議，可以提供不經過最終熱處理的管道。但僅按照慣例：通常，退火是強制性的。
冷彎薄壁管在重量輕時強度最高
