焊接聚丙烯管:工作規則和可能的錯誤分析

聚丙烯管的焊接技術:焊接PP管的誤區,分步說明

與連接產品上的水和污垢有關的錯誤

在開始工作之前,專業安裝人員必須擦拭所有要固定的部件,以去除表面污染物。您還應該在進行焊接的房間內徹底清洗地板,因為管道放置在地板上,污垢會再次沾上它們。拆卸破損的管道時,通常可以在連接的整個長度上發現明顯的污垢痕跡。

管道中剩餘的液體對連接可能是致命的。加熱過程中的幾滴變成蒸汽,材料變形並失去可靠性。要從管道中去除液體,必須將揉皺的麵包屑塞入其中或推入普通鹽。工作完成後,必須徹底沖洗管道。即使在壓力測試期間,使用此類缺陷建立的連接也可以保持可靠,但經過一段時間(通常甚至是一整年)後,無論如何都會出現洩漏。如果箔片不小心從中間層移除,則在焊接穩定的管道時會發生此錯誤。即使是單個零件固定在一起的一小塊箔片也會顯著降低安裝質量。

不僅是產品,烙鐵也應該是乾淨的。主人需要及時清除設備加熱元件上的熔融聚丙烯顆粒,否則可能會進入下一段結構。

PVC焊接的秘密和安全措施

焊接工作應在正溫度的房間內進行。必須考慮到天氣越冷,元素升溫的時間就越長。但是,還有許多其他規則必須遵守。

焊接PVC管的特點:

  1. 熨斗的功率應為 1200 瓦。
  2. 手動裝置用於直徑最大為 32 mm 的管道。對於大尺寸,使用專業設備。
  3. 開始工作前,設備必須預熱 5-10 分鐘。這對於帶有噴嘴的設備達到所需參數是必要的。
  4. 焊接後,禁止滾動連接。否則,可能會破壞接縫的完整性。您只能拉直扭曲,以使連接不會洩漏。
  5. 無需施加很大的力來壓縮零件。否則,間隙將被熱塑料填充並破壞通暢。
  6. 管接頭和管件內部之間不允許有間隙。否則,在壓力下會發生洩漏。
  7. 焊接區域在使用前必須完全冷卻。
  8. 工作完成後,將熨斗上的塑料清理乾淨。所以在設備上不會有積碳,也不會損壞焊接元件。

使用扁平木棒進行清潔。所以鐵氟龍不會損壞。金屬物體會劃傷表面並使噴嘴無法使用,因為塑料會開始粘在塗層上。

焊錫機應放置在穩固的位置。

使用電動工具時,遵守安全預防措施很重要。否則,您可能會被燙傷或受傷。戴防護手套工作

房間必須乾淨無塵。否則,顆粒會沉積在塑料上並破壞焊接質量。

您需要戴上防護手套。房間必須乾淨無塵。否則,顆粒會沉積在塑料上並破壞焊接質量。

烙鐵水平放置在表面上。操作過程中,嚴禁關閉設備。當熨斗完全加熱時開始工作。在現代模型中,這由指示器指示。對於舊式選項,請等待 20 分鐘。

聚乙烯管的焊接沒有復雜的技術。如果您焊接增強產品,焊接可能具有功能

但是,採取預防措施很重要。正確焊接管道將有助於基本的秘密和規則。 它也準確地遵循 按照指示

另外,請嚴格按照說明進行操作。

另外,請嚴格按照說明進行操作。

通過焊接與加固連接管道

考慮, 如何焊接 增強聚丙烯管。此處必須去除保護材料。管道結構中存在增強層(鋁箔)需要額外加熱。但這不是重點。

通常此類產品具有增加的直徑並且不適合標準烙鐵噴嘴。它們需要在焊接過程之前進行清潔。用玻璃纖維加固的管道除外。他們按照標準焊接。

鑑於增強聚丙烯管的技術種類繁多,因此在焊接前使用了各種加工方法。傳統上,裁縫用於脫衣。

圖片庫

照片來自

Schweier - 一種用於製備增強 PP 管的工具

去除兩個外層

為焊接準備的聚丙烯管

焊接非增強PP管前的處理

這個名字有一個特殊的裝置,形式是帶刀的金屬套。將搬運器放在待焊管的端部,隨著繞管軸的旋轉運動,將加強層刮掉以清潔塑料。

如果加強層位於塑料管壁的中部,則使用另一種加工工具——塑料管修整器更為合理。

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另一種設備是修剪器,它是焊接加強管所必需的。通常,面板用於管道,其壁結構在中心區域包含加強層。

該夾具與門衛沒有太大區別,除了切割元件的放置和設計。用修整器加工後,管子的端部沿端部對齊,加上加強層的一部分在整個圓周上切出2毫米的深度。這種處理允許無缺陷的焊接。

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繪製接線圖

在鋪設管道和連接管道設備的階段,您需要手頭有一個供暖和管道工程。如果接線圖尚未開發,市電直徑尚未確定,我們建議您先熟悉 選擇指南 私人住宅的供暖系統。

焊接聚丙烯管:工作規則和可能的錯誤分析

在購買和焊接聚丙烯元件之前,將電路轉移到實際條件:

  1. 預先標記散熱器的輪廓或安裝所有加熱器。
  2. 用鉛筆或記號筆在牆壁的內表面標記出水口、水龍頭、分配歧管和其他配件的安裝點。
  3. 使用長軌和建築物水平,將標記點與計劃鋪設管道的線連接起來。
  4. 通過分支和轉彎管道,找出配件 - 三通、接頭和彎頭的需求。

在牆上畫出投影后,很容易計算出需要多少管道材料 - 只需用捲尺測量線條的長度即可。不要忘記用於連接管道的塑料夾。

焊接聚丙烯管:工作規則和可能的錯誤分析

購買配件和管道時,請注意以下一些建議:

  • 塑料管的焊接方法是將每一端浸入成型元件內部,深度為 14-22 毫米(取決於直徑),這意味著每個直段的長度增加 3-5 厘米;
  • 在加熱和熱水系統中,聚丙烯因加熱而變長,因此,為了避免管道彎曲,您需要購買特殊配件 - 補償迴路;
  • 跨越其他管道,使用由 PPR 製成的旁路元件;
  • 對於熱水供應和冷卻液供應,採用鋁箔、玄武岩和玻璃纖維加固的管道。

焊接聚丙烯管:工作規則和可能的錯誤分析

補償迴路放置在由固定支架固定的長管線或立管上(例如,它們連接相鄰公寓的 2 根金屬管道)。在沒有伸長補償的情況下,PPR 管在這兩種情況下都會因為熱量而像軍刀一樣彎曲。

焊接指導

在國內條件下,將聚丙烯管件和管道焊接成一個單一的結構通常是通過熱聚合方法進行的。用特殊裝置加熱後,管道快速連接。根據技術,工程分階段進行。

訓練

在準備階段,開發設計文件,其中必須指明所選管道方案。正確確定將系統固定在牆上的位置,必要時用施工工具打出所需數量的安裝孔。

必須嚴格按照預先準備好的方案以及全尺寸測量來標記然後將聚丙烯管切割成單個元件。這樣一個簡單的事件將允許您驗證標記的準確性。

佈置在最平坦表面上的管段應重複正確的連接順序。用修剪器從端部移除箔部件,然後在選定端部用標記標記進入配件的深度。

焊接設備上加熱器的工作溫度必鬚根據管道的技術特性來選擇。用鋁增強釬焊管道的過程應在260-300°C的噴嘴溫度範圍內進行。

工作中使用的焊接設備必須在焊接前達到所需值的溫度,因此將恆溫器設置在適當的位置,並將設備本身的插頭插入電源插座。

用於焊接聚丙烯的焊接機準備就緒通過打開特殊背光設備發出信號。在不同型號的設備上,警報通知的選項是不同的。為了不誤操作設備的規則,您需要仔細研究製造商提供的說明。

焊接

正確的操作是同時加熱聚丙烯管的末端並安裝焊接裝置。在這種情況下,使用的接頭位於一個特殊的噴嘴心軸上,並且管子插入套管中幾乎沒有體力。必鬚根據應用於 PPR 管的標記標記來監測進入的深度。

直徑(毫米)

焊接深度(毫米)

20

14,0

25

16,0

32

20,0

40

21,0

50

22,5

63

24,0

75

28,5

90

33,0

110

39,0

所有連接元件的標準加熱時間根據其直徑選擇。必須足夠快地組合聚丙烯管和配件,從而防止加熱材料的溫度損失。元件的對接通過不旋轉的均勻平移運動進行。

管道段的連接結構應牢固固定,直到連接的聚合物元件達到最大強度指標。如實踐所示,系統會在 10-20 秒內捕獲(取決於管道的 D)。理想的選擇是保持固定位置,直到關節區域完全冷卻。

直徑(毫米)

冷卻時間(秒)

20

3

25

3

32

4

40

4

50

5

63

6

75

8

90

10

110

10

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清理

在完成所有焊接工作並且接頭中的材料已完全冷卻後,仔細清潔連接區域以防止自然塑料下垂。這樣的活動可以讓您為焊接結構提供整潔美觀的外觀。

為此可以使用鋒利的刀,但必須非常小心地進行剝離。應該記住,過量的聚合物材料可能會妨礙管道元件緊密配合到緊固夾中。

重要補充

當然,焊接聚丙烯管只能使用特殊設備,在國內條件下,標準噴嘴數量最少的簡單手持設備將是最佳選擇。

一些製造商一次在一台設備中安裝兩個加熱器,這些加熱器配備了單獨的開關。無需同時使用兩個加熱器,因為塑料會過熱並使電網過載。

今天,用於焊接聚丙烯管道的最佳、成熟的設備品牌(根據專家和用戶)包括:Candan Сm-03、Elitech SPT-1000 和 Elitech SPT-800、Wester DWM-1500、Prorab 6405-K、BRIMA TG-171 和 Gerat Weld 75-110。

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工作焊接過程的階段

測量所需的管道長度後,用記號筆在其上做一個標記。使用切管機或剪刀,以與軸成 90º 的角度切割產品。工具必須足夠鋒利,以免管道變形。

管道以與軸線成 90º 的角度切割

增強產品的邊緣必須清潔,去除頂層和箔。如果沒有這個階段,作為管道一部分的鋁箔將在操作過程中與液體接觸。結果,加強層的腐蝕將導致對接縫完整性的破壞。這樣的連接會隨著時間的推移而洩漏。

加強管邊緣清洗

對於管端非加強型產品,標明焊接深度,重點是管件套管長度。準備焊接管道的另一個重點是對錶面進行脫脂。用酒精處理接頭將使部件接觸更可靠。

準備焊機

在焊接塑料管之前,有必要準備焊機。手持設備固定在平面上。機器零件必須清潔且無缺陷。用浸有酒精的布清潔它們。當工具關閉時,加熱元件被打開。心軸用於熔合配件,套筒用於熔合管道。

焊接零件的加熱時間按表確定

然後設備連接到網絡。同時,位於單元主體上的指示燈應亮起。其中之一表示設備已連接到網絡。二是達到規定的加熱溫度後,應熄火。指示燈熄滅後,最好經過五分鐘,然後才開始焊接過程。此時間取決於環境溫度,持續時間為 10 分鐘至半小時。

焊接工藝是怎樣的?

加熱設備後,將管件套在心軸上,將管子插入套管中。這是同時完成的,而且不費吹灰之力。

加熱設備後,將管件放在芯軸上,將管子插入套管

為了知道如何正確焊接聚丙烯管,有必要考慮加熱時間。正確的時間將允許零件加熱到所需的溫度並且不會熔化。這取決於管道的直徑。

在所需的時間段之後,將部件從設備中取出並連接。在這種情況下,管道必須嚴格進入管件直至標記。在此過程中,嚴禁沿軸線轉動零件。

在連接零件的過程中,禁止產品沿軸線旋轉

連接零件後,在完全冷卻之前不允許對接縫進行機械衝擊。取決於技術,結果應該是堅固而緊密的接縫。

該文章就如何正確焊接管道提供了必要的建議,並詳細描述了每個階段。通過將這些技巧付諸實踐,您可以獨立地舖設供水或供暖管道。主要是選擇合適的管道並遵循工藝技術。只有這樣,聚丙烯管道才能長期不間斷地使用。

鑄鐵在很長一段時間內沒有用於現代供水和供暖系統。取而代之的是輕便、易於安裝且無腐蝕的塑料。今天我們將為初學者討論用自己的雙手焊接聚丙烯管 - 這個過程的主要階段及其複雜性。

焊接聚丙烯的常見問題和解答

是否可以焊接一個製造商的管道和另一個製造商的配件? 這當然是可能的,但我想警告您,聯軸器和管道都應該是優質的。不是
值得使用未命名製造商的零件。在非專業的商店裡,經常出售不同公司的管子,而且配件都是一樣的,來自一個不知名的製造商。我不
我推薦使用這個鏈接。一般來說,沒有什麼可以阻止焊接來自不同製造商的管道和配件,無論在聯軸器的相對側有或沒有不同的加固。

聚丙烯管可以彎曲嗎? 無論是在安裝過程中還是安裝後,您都不能彎曲它們。如果在安裝過程中需要彎曲管道,那麼您應該使用旁路或
角組合。平心而論,應注意彎管的薄弱環節是管材與管件的連接處。這個共軛點在某些地方中斷
破斷力。為了驗證這一點,只需從一個角和兩根各 50 厘米的管子焊接一個試制結構,並嘗試用手打破這個“撲克”。

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有時需要焊接非標準角度的結。讓我提醒你,只有兩種類型的PP角被打印:90度和45度,至少它們對我來說是不同的
沒有見面。但是,如果您需要轉動不同程度的管道怎麼辦?我知道有兩種方法:

借助兩個 45° 角,您可以通過改變角相對於彼此的旋轉角度來製作任何角度。這種方法的缺點是由於不規範
旋轉,連接將不在同一平面內。

第二種方法是在多個連接處錯位管道和配件。不要忘記管道和管件連接處的直線度不能偏離
大於 5°。

吊車不動怎麼焊管? 如果要焊接的區域有水,嚴禁焊接。如果由於某種原因被完全封鎖
水失敗,你需要在焊接期間停止它。網上建議用麵包屑堵住管子,但問題是麵包屑立馬擠出新造的
管道中的壓力。因此,該方法只有在可以將區域打開到焊接處以使空氣逸出時才有效。當管道焊接時,麵包屑很容易
施加壓力時彈出。

提示:如果在焊接過程中聽到噴嘴上有水的嘶嘶聲,最好將結割開重做!在安裝過程中花費額外的時間比糾正和消除要好
流在未來,帶著一堆爬出來的問題!

在這張照片中,您可以看到過濾器上的塞子已擰下,多餘的水從那裡流下抹布。而在焊接的地方,麵包屑被塞住了。
多虧了開放式過濾器,在水擠出麵包屑之前,我們只有一分鐘多的時間完成焊接。

實際上,我建議結束信息的呈現。我計劃隨著時間的推移擴展有關焊接聚丙烯管道的常見問題列表。

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誤差對焊接質量的影響

緩慢而深思熟慮的行動可以保證不會出現可能導致所有工作無效的錯誤。焊接技術的所有細節都應考慮在內,不能偏離它們甚至一步。

常見錯誤,導致已安裝的丙烯供水管網出現故障節點:

  1. 管道表面沒有清除油脂。
  2. 配合零件的切削角度不同於 90º。
  3. 管件內管端鬆動配合。
  4. 待焊接部件的加熱不足或過熱。
  5. 從管道中不完全去除增強層。
  6. 在聚合物凝固後校正零件的位置。

有時在高質量材料上,過度加​​熱不會產生明顯的外部缺陷。然而,當熔融聚丙烯封閉管道的內部通道時,會出現內部變形。將來,這樣的節點會失去效率 - 它很快就會堵塞並阻塞水流。

錯誤操作導致的焊接缺陷示例。主人使塑料管過熱,而塑料管又從內部變形

如果端部零件的切割角不同於 90º,則在連接零件時,管子的端部位於斜面。形成零件錯位,當已經安裝了幾米長的線時,這種錯位會變得很明顯。

通常,出於這個原因,您必須再次重做整個裝配。特別是在閃光燈中鋪設管道時。

關節面脫脂不良會導致“排斥島”的形成。在這些點上,完全不發生或部分發生多熔焊。

有一段時間,具有類似缺陷的管道可以正常工作,但隨時可能形成倉促。同樣常見的錯誤是與管件內管道的松配合有關。

焊接聚丙烯管時的一個常見錯誤是管端鬆動地進入插座。管道必須進入輪輞或標記線的邊界

對增強層進行不完全清潔製成的接頭也顯示出類似的結果。通常,帶有加固的管道放置在高壓管線上。殘留的鋁箔在焊接區域形成非接觸區。這是經常發生洩漏的地方。

最嚴重的錯誤是試圖通過相對於彼此圍繞軸滾動來糾正焊接元件。這種行為會急劇降低多熔焊的效果。

然而,在某些點上,會形成一個尖峰,並獲得所謂的“粘性”。用很小的力破壞,“大頭釘”就可以保持連接。但是,只需將連接處施加壓力,焊接就會立即分崩離析。

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