車床由什麼組成：主要部件
在大多數情況下，工業車床和家用車床是相似的。區別在於功能、功率和重量。下圖為典型的絲槓車床裝置。主要節點有：
- 床;
- 卡尺；
- 主軸箱（放置變速箱以調整轉速和改變扭矩量）；
- 尾座（用於更穩定可靠地支撐夾在卡盤（主軸）中的工件或零件，以及用於安裝鑽頭、絲錐和其他工具）；
- 工具托架。
絲槓車床裝置
床
其中一個主要元素是框架 - 一個巨大的金屬底座，設備的所有主要組件和部件都安裝在該底座上。它必須足夠堅固，並且重量必須保證機器在運行過程中不會翻倒。對於落地版，增加了巨大的支撐（底座）。
車床
車床支架
車床卡尺設計為沿固定在刀架中的刀具的主軸軸線移動、穿過並以一定角度移動。該裝置具有交叉結構，由三個主要元件組成：滑架、橫向和切端雪橇。
家用金屬車床支架
自己動手做車床頭架
主軸箱是車床較難的部件之一，特別是對於自行生產。它包含一個帶主軸的變速箱和一個控制單元。在主軸箱的外殼下是一個電動機，它通過皮帶傳動連接到齒輪箱皮帶輪。
帶墨盒的自製主軸箱組件
該單元包含一個由可互換齒輪組成的塊，旨在傳輸和改變進給箱軸的主軸速度和扭矩。您可以購買車床主軸箱或自己製作。
車床吉他
尾座車床
金屬車床的尾座是可移動的，旨在將工件壓到主軸中心。該組件的元件之一是套筒，其上安裝有固定或旋轉中心，其尖端靠在工件上。工件安裝在主軸上的卡盤中，由尾座支撐。因此，確保了部件的可靠緊固，以進行高質量的加工。
金屬尾座車床
尾座可安裝鑽頭、絲錐、鉸刀等。在床的滑道上安裝和移動時，必須避免對組件的主體產生尖銳而強烈的衝擊，以防止中心移位。
尾座細節
為車床製作自己動手做的刀架
刀架用於將用於金屬加工的刀具固定在車床的支架上，並在相對於工件的縱向和平行方向上移動。有兩種類型的刀架：兩位和四位。在第一種情況下，您可以同時安裝兩個帶螺釘的刀具，在第二種情況下 - 四個，這樣您就可以在必要時快速更換刀具而無需停止車床。為了快速更換門牙，提供了一個特殊的手柄。
金屬車床架
還可以製造哪些其他類型的機器？
在創建自己的車床之前，您應該研究由許多感興趣的人發明的各種車床。在自製和工廠的機器中，區分以下類型。
車削和銑削
這樣的機器已經是對以前版本機器的強大修改。大多數情況下，車銑床都配備了 CNC，因為手動控制高精度的刳鉋機極為困難。但是，這樣的機器是有存在權的，並且在國內需要被廣泛使用。其設計包括：
- 床。
- 用於旋轉主軸箱的電動機。
- 放置在導軌上的手磨機，確保其沿著工件的旋轉軸移動。
帶複印機
製作大量相同產品時，需要一台仿形車床，通常您會聽到關於樓梯的盤子和欄杆的信息。
製作仿形車床有多種選擇：使用銑刀、使用圓鋸和使用鑿子。所有這些方法都涉及到模式的使用。模板是未來產品的輪廓，由薄薄的膠合板切割而成。
沿著工件的整個長度沿車床附有扶手。一個圖案安裝在車床後面。切割器或切割器連接到扶手上，由於切割器、切割器或鋸子對圖案的停止作用，因此可以調節其運動。
因此，在桿的旋轉過程中，切割工具以足夠的精度完全重複膠合板輪廓的輪廓。
小型的
對於許多家庭需求，沒有必要創建能夠旋轉半徑為 300 毫米的圓木的令人印象深刻的尺寸集合。有時一台設計極其簡單的機器就足夠了，其中一台舊磁帶錄音機的驅動器通過電源供電，可以充當引擎。這種機器的床，可以用150*20的板子和長的，只看工匠的需要。
對於這樣的微型機器，皮帶傳動將是多餘的，因此大多數情況下主軸箱直接安裝在電機軸上。作為面板，可以使用鑽頭或帶有三個夾緊螺釘的自製夾頭。
尾座由一根桿製成，在桿的中心沿電機軸線的高度精確地鑽有一個用於軸的孔，其中一個定位釘可以起到作用。如果您為機器提供可調節輸出電壓的電源，您可以獲得帶有速度控制器的裝置。
從電鑽
幾乎每個家庭都可以找到電鑽。電鑽驅動的機器的優點是不需要單獨購買發動機。鑽頭驅動的設計範圍從最基本的，鑽頭被夾在桌子上。
相反，尾座使用一對角和一個釘子或一個磨尖的螺釘安裝到更完美的一個，其中鑽頭用作旋轉力的來源，但不直接參與旋轉過程工件。第二種方法可以保護電機在過載時避免過熱和故障。
從洗衣機電機
它是帶有發動機、直接驅動或皮帶驅動、床身和兩個主軸箱的車床的標準方案。
用洗衣機電機做車床的時候，一定要記住，家電電機是設計成不平衡負載循環的，但這並不意味著可以放棄尾座。它的存在是強制性的，尤其是在處理長而重的工件時。這種車床的裝置在家裡很容易實現。為此，您需要：
焊接或栓接兩根鋼管，一端固定家用電器的發動機。在管道之間固定一根能夠沿著框架移動的桿，扶手的一個角落將固定在它上面。在另一側，根據上述說明設置尾座。
車床是用什麼做的？
典型設計
即使是小型車床也很重，在操作過程中會產生振動。需要一個可靠的框架 (1)，其上固定有功能單元和單個部件。如果要創建地板版本，請使用所需長度的可靠支撐。工作區的最終高度應便於用戶使用。
以下列表包含其他組件：
- 變速箱放置在主軸箱 (3) 中。它旨在調整主軸轉速（4），改變扭矩量。
- 在反面，工件由尾座 (6) 支撐。如有必要，此處還安裝了絲錐、鑽頭和其他工具。
- 在標準加工模式中，刀具固定在一個特殊的支架 (5) 中。
- 該組件安裝在卡鉗 (8) 上。為了平穩的水平運動，使用了螺旋機構，位於擋板 (7) 中。
- 進料箱 (2) 驅動傳動軸。
車床支架
設備
繪圖注意事項：
- 滑架（1）和整個塊體（17）由運行軸（2）驅動；
- 運動機構與專用手柄（15）連接；
- 這些滑塊 (3) 提供上部在橫向 (12) 上的運動自由度；
- 用縱嚮導軌（5）固定在旋轉組件（4）上；
- 刀具安裝在支架（6）中；
- 螺釘 (7/8) 用於固定該部件/工具；
- 手柄（9）可以在遠離工作區域的地方安全地移動刀具；
- 上部(11)的緊固元件(10)；
- 為了在適當的方向上精確移動，使用了帶螺絲驅動的手柄（13、14）；
- 手輪 (16) 手動移動卡尺。
在對這部分金屬車床進行詳細研究時，有必要考慮到在執行技術操作過程中所承受的增加的載荷。
注意大量運動部件
保持精密加工需要的不僅僅是耐用的零件。不斷調整將有助於消除遊隙以補償磨損。建議用新產品更換損壞的密封件。
尾座
節點的主要組成部分
在這里和下面，我們將考慮簡單 用於自玩項目 與澄清評論。圖中的例子比較適合木工設備。為了長時間與堅固的工件一起工作，支撐鞋應由鋼板製成。
除了標准設備外，這種可互換的設備也很有用
在他們的幫助下，他們擴展了尾座的基本能力。在作者的建議中，建議移除部分標準墨盒支架（3）。這將增加刀具的工作行程，加工較大的工件。
車床前主軸箱的自己動手製造特點
對於自製產品的製造，使用簡單的設計解決方案。
此處使用皮帶傳動裝置 (1)，其特點是成本低、噪音低。安裝了一個雙皮帶輪 (2) 用於扭矩分級。為延長主軸 (3) 的使用壽命，應使用一對滾珠軸承。如有必要，可在閥體上開孔以定期填充潤滑劑。
通常，金屬車床配備三爪卡盤
這些夾具無需進一步調整即可自動居中。這種節點的自產會帶來困難。因此，車床主軸箱的這個功能元件可以在商店買到。
對於方形工件的加工，使用帶有四個凸輪的模型。
如何為車床製作自己動手做的刀架
最好將支架的主要部分製成可折疊的版本
這將使您在沒有不必要的困難的情況下進行維修。螺釘擰入螺紋孔，牢固地固定工具。考慮到刀具的尺寸來確定板之間的距離。
頂部安裝了一個手柄，可快速轉動結。該設備可讓您快速更換刀具以進行複雜的工件順序加工。
切割機的設計特點
為了使機器能夠使用多年，它必須由可靠的材料製成。金屬結構元件最好由特別堅硬的鋼合金製成。在這種情況下，成品設備的運行將平穩穩定。
平台最好由重型、剛性材料製成 - 這裡很大程度上決定了機器的後續位置（它是移動的還是靜止的）。
為了確保待加工工件的可靠緊固，可以通過在其中包括虎鉗作為元件來安裝更複雜的結構。
如果用於處理金屬邊緣的切割過程中形成的毛刺，則該盤可能具有研磨表面。用這樣的圓盤加工倒角很方便。
對於固定設備，最好使用齒輪傳動。它保證了連接的可靠性和良好的性能。腰帶版更適合移動設備。
按切削元件進給方式分類
有大量機器在售，在購買之前，了解切削元件進給系統的工作原理很重要。切割元件可以通過以下方式進給：
- 切割盤的正面供應；
- 一種實現切割元件下進給的裝置；
- 構造，其基礎是擺法的工作。
切割機的金屬底座在使用時可以是落地式或桌面式。在第一種情況下，安裝了更大直徑的圓盤，可以切割更大體積的零件。桌面設備更易於移動，重量更輕。
製作簡單的自己動手車床的說明
由於每個人都決定了他的車床的外觀和尺寸，因此不可能準確描述所有零件的製造過程以及尺寸、公差和配合。但是，製造任何車床的過程都包含相同的步驟。
框架製造。如上所述，在家中製作大型鑄鐵框架是不可能的。因此，其作用將由槽鋼或型鋼製成的框架發揮作用，將其切割成尺寸，然後根據圖紙進行焊接
觀察所有直角的正確性很重要，所以每次下一個接頭時都要用正方形控制。在平坦的水平板上效果最佳
這將有可能在水平面上獲得具有嚴格幾何形狀的框架。你可以不用一張巨大的床，用長軸作為指南。
在車床上，製作床的側架。
將導軌與機架組裝在一起。在這種情況下，間隔襯套安裝在側支撐元件之間。
用於連接尾座和刀架的襯套安裝在導軌上。沒有必要使它們具有相同的長度。通過使用長件作為引導件和較短的件來支撐移動部件，可以使一件比另一件短。該解決方案將增加後中心的工作行程。
使用厚度為 8 - 10 mm 的鋼板製作套筒和卡尺的安裝位置，並使用直徑為 6 mm 的螺栓將其固定在導向和固定襯套上
應特別注意安裝孔，因為稍有不准確就會導致機器運動部件變形和卡住。
安裝絲槓。您可以從工件上雕刻此零件，也可以使用任何設備上的螺紋零件，例如高度可變的高腳椅
務必確保將青銅或黃銅製成的減摩襯套安裝在側架的相應孔中。
游標和方向盤連接在絲槓上。
安裝了一個用於連接主軸箱的平台，之後框架的組裝被認為是完整的。
從軸承支架、兩個滾珠軸承、帶滑輪的主軸和主軸，組裝主軸箱。
尾座由長螺釘、帶內螺紋的套筒、金屬型材和手柄製成，然後將後部活動組件安裝在機器上。
控制並在必要時調整前後中心的對齊方式。
組裝支架。其製造過程類似於框架的組裝 - 導軌配備襯套，螺釘，游標和安裝小方向盤。
刀架由厚金屬板和直徑為 8 毫米的螺栓製成，然後安裝在卡鉗上。
使用焊接機製造電動機副車架，其中使用金屬角或異形管。副車架必須提供動力單元的升降功能，否則將皮帶從一個皮帶輪轉移到另一個皮帶輪以改變主軸速度會出現問題。
安裝並連接電動機，然後進行試運行。
車床經過運轉試驗後，其零部件應塗漆。這將增加你的後代的吸引力，並且不會讓腐蝕破壞你自己創造的設備。
家用車床是一種多功能設備，可用於其他用途。主軸可以容納拋光或砂輪，用於磨刀或精加工金屬零件。
金屬加工機床
為了處理金屬（特別是在生產金屬結構的迷你商店），需要使用各種機器和設備，其中許多可以手工完成。
對於金屬加工，不建議用自己的雙手用木頭製造機床，因為它們根本無法承受負載。
例如，自製折彎機（用於製作半圓弧和圓環）僅由黑色廢金屬製成。設計必須可靠。
還額外使用了汽車液壓千斤頂，因為用手彎曲工件的力量肯定是不夠的。有了插孔，該設備就真正發揮作用了。
僅在某些情況下，可以用自己的雙手（或者更確切地說，只有一個框架）用木頭製造機器，用於加工/切割金屬。
例如，這可以在組裝基於小型磨床的切割機時實現。在這種情況下，底座由刨花板製成（您可以使用膠合板）。
但是無論如何，如果您正在製作金屬切割機，那麼最好為它製作更可靠和耐用的底座。這裡不值得節省材料 - 節省可能會橫向移動。
您可以從中心部分有鋼筋的型材管焊接一個簡單的框架，然後在頂部焊接或用螺栓固定合適尺寸的金屬板。
用於彎曲金屬棒材和帶材的彎曲機也需要非常堅固的底座。
如果不是一塊金屬板，而是一塊膠合板，那麼機器將根本無法完成它的任務。
因此，要自己製造木機 處理的手 僅在底座（框架）上的負載微不足道的情況下才可能使用金屬。例如，鑽台或切割機。
設計和尺寸圖
設計從確定工作類型和待加工工件的尺寸開始。在此基礎上，我們概述了整體尺寸，驅動電機的功率，床的長度。沒有必要按照 GOST 繪製所有細節。所有細節的足夠技術圖紙。
計算鑽孔點，確定配合零件的尺寸。另外，有必要開發運動圖和電路。在運動學方案中，我們確定齒輪或變速箱皮帶輪的中心距。電氣圖將使正確連接電氣設備成為可能。
事實上，我們在談論什麼？
用於精確切割片材、卷材和長材的傳統設計只有幾十種，這還不包括高科技時代的激光等。我們將進一步考慮具有擺動工作模塊和圓形旋轉切割體的機器 - 磨料或鋸片。這種切割機稱為擺錘。它們是最通用的（包括適用於拉刀 - 保持有限長度的縱向切割），並且可以在棚車庫車間獨立完成。當他們說“切割機”時，在絕大多數情況下，它所指的正是擺錘（英文為pendulum cutgrinder）。
電機還是角磨機？
這指的是機器的驅動 - 單獨或組合在一個整體中，帶有一個工作（切割）體和一個動力傳輸到它。單獨的電機的優點是可以使單元的擺動部分-搖椅（擺錘，搖桿）適當平衡，從而大大簡化了機器上的工作並提高了生產率；後者相對較弱地依賴於材料對切割的抵抗力
此外，整台機器可以適合密集的輪班工作，這對於那些雙手從應該長出的地方獲得收入並且頭部可以正常工作的人來說非常重要。角磨機（保加利亞），如你所知，可以連續工作20-60分鐘
（取決於型號），然後 - 強制停機讓工具冷卻。但對於偶爾使用，角磨機有許多優點：
- 一台足夠堅固和精確的磨床切割機可以在沒有車削零件的情況下製造，只需最少的焊接工作或根本不需要它們，見下文。
- 基本工具仍然適用於機器外的手動工作。
- 電源 - 來自家用插座的單相 220 V。
- 不需要啟動裝置和保護接地，因為只有具有雙重絕緣的角磨機是市售的。
- 角磨機集電極電機的外特性比鼠籠式轉子異步電機軟，節省電機功率和電耗。在大多數情況下（切割厚、耐用和/或粘性材料除外），可以假設一台 800 W 的電動磨床相當於軸上功率為 1.2 kW 的異步電機（見下文）和一台 1300 W 的角磨機是用於 2、2 kW 的單獨電機。
- 角磨機的切割機比單獨驅動的切割機更輕、更緊湊、更便於攜帶。
- 廉價的角磨機不提供速度控制器，但適合鑽頭的常規速度控制器（不超過 20 美元；通常 5 - 6 美元）。高達 2.5 kW 的異步電機的“頻率”成本為 50 美元起。
關於速度控制
為什麼要調節磁盤的速度？為了不超過其上標明的最大線性邊緣速度和/或旋轉速度。否則，圓盤可能不會斷裂，但其性能會急劇下降，磨損會增加，切割質量會變差。異步電機的額定轉速為 2800-2850 min-1，允許使用直徑高達 350-400 mm 或更大的傳統圓盤，從而提供至少 150 mm 的切削深度。磨床的主軸轉速要快得多（從 6000 分鐘到 1 分鐘），在上面放一個直徑超過 160 毫米的普通圓盤是很危險的。切削深度可達50-60毫米，高速圓盤價格昂貴，磨損快。安裝速度控制器解決了這個問題。生產率和切割質量不會受到影響，因為。由沿切削刃的旋轉線速度決定。
關於名字
LBM 聽起來“技術上”，但實際上它是不准確的，因為。研磨機切割的比它研磨的要多得多。 “角鑽”就更不幸了，因為。鑽孔 - 鑽孔，鑽孔，角磨機通常不適合。角磨機是英文描圖紙。角磨機。但英語 togrind 的含義比所有類型的磨料加工都要廣泛得多。例如，絞肉機就是絞肉機。 “磨”沒有確切的俄語類比；就含義而言，這有點像“沿後街撕成碎片”。一般來說，白話“保加利亞語”在術語上是不正確的，但足夠短，而且很清楚它是什麼。
事實上，我們在談論什麼？
用於精確切割片材、卷材和長材的傳統設計只有幾十種，這還不包括高科技時代的激光等。我們將進一步考慮具有擺動工作模塊和圓形旋轉切割體的機器 - 磨料或鋸片。這種切割機稱為擺錘。它們是最通用的（包括適用於拉刀 - 保持有限長度的縱向切割），並且可以在棚車庫車間獨立完成。當他們說“切割機”時，在絕大多數情況下，它所指的正是擺錘（英文為pendulum cutgrinder）。
電機還是角磨機？
這指的是機器的驅動 - 單獨或組合在一個整體中，帶有一個工作（切割）體和一個動力傳輸到它。單獨的電機的優點是可以使單元的擺動部分-搖椅（擺錘，搖桿）適當平衡，從而大大簡化了機器上的工作並提高了生產率；後者相對較弱地依賴於材料對切割的抵抗力
此外，整台機器可以適合密集的輪班工作，這對於那些雙手從應該長出的地方獲得收入並且頭部可以正常工作的人來說非常重要。角磨機（保加利亞），如你所知，可以連續工作20-60分鐘
（取決於型號），然後 - 強制停機讓工具冷卻。但對於偶爾使用，角磨機有許多優點：
- 一台足夠堅固和精確的磨床切割機可以在沒有車削零件的情況下製造，只需最少的焊接工作或根本不需要它們，見下文。
- 基本工具仍然適用於機器外的手動工作。
- 電源 - 來自家用插座的單相 220 V。
- 不需要啟動裝置和保護接地，因為只有具有雙重絕緣的角磨機是市售的。
- 角磨機集電極電機的外特性比鼠籠式轉子異步電機軟，節省電機功率和電耗。在大多數情況下（切割厚、耐用和/或粘性材料除外），可以假設一台 800 W 的電動磨床相當於軸上功率為 1.2 kW 的異步電機（見下文）和一台 1300 W 的角磨機是用於 2、2 kW 的單獨電機。
- 角磨機的切割機比單獨驅動的切割機更輕、更緊湊、更便於攜帶。
- 廉價的角磨機不提供速度控制器，但適合鑽頭的常規速度控制器（不超過 20 美元；通常 5 - 6 美元）。高達 2.5 kW 的異步電機的“頻率”成本為 50 美元起。
一般來說，如果您要在現場組裝金屬結構並擁有車輛，或者從客戶那里切割成尺寸的軋製金屬（或長木）進行交易，那麼您需要製造一台帶有單獨驅動器的機器。如果修剪和切割精確的角度不是您的日常必需品，那麼磨床的切割床將是最好的。
關於速度控制
為什麼要調節磁盤的速度？為了不超過其上標明的最大線性邊緣速度和/或旋轉速度。否則，圓盤可能不會斷裂，但其性能會急劇下降，磨損會增加，切割質量會變差。異步電機的額定轉速為 2800-2850 min-1，允許使用直徑高達 350-400 mm 或更大的傳統圓盤，從而提供至少 150 mm 的切削深度。磨床的主軸轉速要快得多（從 6000 分鐘到 1 分鐘），在上面放一個直徑超過 160 毫米的普通圓盤是很危險的。切削深度可達50-60毫米，高速圓盤價格昂貴，磨損快。安裝速度控制器解決了這個問題。生產率和切割質量不會受到影響，因為。由沿切削刃的旋轉線速度決定。
關於名字
LBM 聽起來“技術上”，但實際上它是不准確的，因為。研磨機切割的比它研磨的要多得多。 “角鑽”就更不幸了，因為。鑽孔 - 鑽孔，鑽孔，角磨機通常不適合。角磨機是英文描圖紙。角磨機。但英語 togrind 的含義比所有類型的磨料加工都要廣泛得多。例如，絞肉機就是絞肉機。 “磨”沒有確切的俄語類比；就含義而言，這有點像“沿後街撕成碎片”。一般來說，白話“保加利亞語”在術語上是不正確的，但足夠短，而且很清楚它是什麼。
結論
如果家庭主人受過車工教育或至少具有類似技能，那麼農場上的車床將很有用。這將有助於節省購買一些用於機械設備、拋光甚至噴漆的零件。凳子或桌子的捲曲木腿也在上面製作。從文章中可以清楚地看出，用自己的雙手製作這樣一個單元並不難。您只需要注意這些計劃並遵守某些規則。
最後，關於如何選擇車床 - 視頻很短，但引人入勝且具有啟發性。觀看愉快！
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