圖中焊縫的名稱

根據 GOST 在圖紙中指定焊縫

GOST 對焊縫名稱的要求

使用焊接接頭的結構組裝受以下類型的技術文件規範:

  • 技術指導;
  • 焊接工程生產項目(PPSR);
  • 作品製作的一般項目(PPR)的單獨部分。

圖中焊縫的名稱
根據 GOST 指定的示例。

列出文件的主要目的是確保工程師、工人和監管服務代表對圖紙和流程圖的統一閱讀和理解。

焊接工程質量評估 使用的文檔:

  • 由結構製造商或安裝人員進行更改的執行圖紙;
  • 開發人員或設計組織對所做更改的批准;
  • 焊接材料證書。

運營控制由承包商、工頭執行,以確保工作結果符合技術地圖、批准的指令和國家標準中規定的要求。

GOST 圖紙中的點焊符號

讀圖是焊工的主要技能之一,正確執行是許多人安全的保證,因此符號也必須稱職和準確。 GOST 圖紙中的電阻焊由某些符號、方向、延長線表示,如有必要,還附有說明。圖中的主要名稱:

  • 接縫類型用一條線表示:
  • 可見 - 固體;
  • 隱形 - 點綴;
  • 多層 - 輪廓表示數量(接縫數)。此外,遠程箭頭指示準確的焊接位置。
  • 焊接接頭的類型用字母表示,每個字母都附有數據,視具體情況而定。

GOST 點焊名稱

焊接角的類型

字母名稱

其他所需信息

屁股

“從”

縫式+焊接式

“你”

接縫式+角腿+接縫點+焊接式

陶羅娃

“E”

接縫式+角腿+焊接式

重疊

“N”

聖點直徑;滾焊寬度

點焊驗收規則

這些標準毫無疑問地定義了金屬和零件點焊的驗收規則。質量是在測試樣品的幾種損壞類型後確定的:

  • 差距;
  • 扭曲;
  • 拉伸;
  • 吹;
  • 壓縮。

此外,該標準還對工作的技術條件、材料符合 GOST 的要求以及在進行工作的圖紙上強制指定電阻焊進行了要求。在 GOST 中,確定了各種工作類型的公差,並以百分比形式精確表示。

接受焊工進行點焊的文件

焊接是一項非常負責任的工作,人的安全有賴於此。

要進行點焊工作,焊工必須持有必要的文件包:

  1. 焊工證書 - 距離上次認證至少 2-5 年(見教育);
  2. 電氣安全證書,從第 2 組及以上開始,至少 1 年(按最新認證見);
  3. 消防安全合格證書 - 自上次認證起至少 1-3 年(按類別查看)。

此外,焊工必須:

  • 專業閱讀GOST圖紙上的點焊名稱;
  • 通過對特定工作場所安全知識的介紹性和定期檢查;
  • 了解為某些類型的工作頒發工作許可證的程序;
  • 了解與焊工的類別和資格相對應的工作類型。

結論

點焊屬於最常見的金屬加工熱機械類型,用於關鍵零件、結構、複雜組件和組件。在工作過程中,會出現大量細微差別、與給定規範的偏差和不可預見的情況。

焊接除自動機焊接外,對人的影響很大,因此,從事這類工作的焊工對知識、技能和責任心都有很高的要求。

這一點非常重要,以至於俄羅斯建立了統一的焊工登記冊 NAKS。在那裡輸入姓氏和教育數據,認證。

這是通識教育的另一個補充,在電子目錄的幫助下,找工作要容易得多。

接縫類型及其解釋

圖中焊縫的名稱

圖紙中焊縫的名稱及其解釋取決於連接類型。主要的連接方式包括:

  1. 對接縫。它的特點是零件的末端對接。如有必要,您可以預先準備邊緣。在附圖中,它由字母“C”表示。
  2. 搭接縫。這種類型意味著元件的平行連接,相對於焊接平面彼此部分接近。具有名稱“N”。
  3. 三通接縫。在這種情況下,第二個工件的端部以一定的角度焊接到一個零件的平面上。在技​​術文檔中,它被標記為“T”。

絕大多數部件以 90º 的角度連接 - 這提供了必要的強度。

  1. 角。顧名思義,零件以 90º 的角度焊接,有或沒有邊緣的初步準備。用字母“U”表示。
  2. 結尾。這種方法通過同軸佈置連接元件。在這種情況下,端部是填充材料的表面區域。

只能在一側進行堆焊。在這種情況下,接縫稱為單面。雙邊連接是指從兩側焊接。

手工電弧焊中焊接接頭的結構要素

考慮到正確準備焊接邊緣在焊接接頭的質量、經濟性、強度和性能方面的重要性,已經為焊接邊緣的準備製定了國家標準。該標準規定了用於焊接的切割和組裝邊緣的形狀和結構元素以及完成焊縫的尺寸。

GOST 5264-80“焊接接頭的接縫。手工電弧焊。主要類型、結構要素和尺寸”和 GOST 11534-75“手工電弧焊。連接以銳角和鈍角焊接。基本類型、結構元素和尺寸”規定了邊緣準備的結構元素和在所有空間位置使用金屬電極進行手工電弧焊時的焊縫尺寸。

有必要注意標準應用的一些特點。各種電熔焊方法,由於其技術特點,可以獲得不同的最大熔深。通過改變焊接模式的主要參數、邊緣準備的結構類型,可以增加或減少焊縫的熔深和其他尺寸。

因此,上述規範坡口結構元素的標准考慮了改變焊接電流強度、電壓、電極絲直徑(電流密度)和焊接速度的可能性。在焊接工藝使用高電流、高電流密度和熱量集中的情況下,可能會增加鈍化量、更小的坡口角和間隙尺寸。

在手工電弧焊中,焊接電流量、焊接速度和電弧電壓等因素在小範圍內變化。

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在焊接板材厚度大於 4 mm 的單面對接或角焊縫時,為確保產品邊緣的穿透焊透,必須沿預切割邊緣進行焊接。在手工焊接中,焊工不能顯著改變母材的熔深,但通過改變電極橫向擺動的範圍,他們可以顯著改變焊縫的寬度。

板材厚度為 9 - 100 毫米,對接接頭 GOST 5264-80 規定強制切割邊緣和間隙,根據金屬厚度和接頭類型,其具有不同的值。

在所有情況下,使用邊緣處理標準,應該選擇這樣的槽類型:提供最小的邊緣準備體積和成本、熔敷金屬的體積和質量、厚度的完全穿透、外部界面的光滑形狀焊縫和最小的角度變形。

焊接接頭的質量和焊接過程的效率很大程度上受邊緣和與其相鄰的母材表面的清潔度、邊緣準備和焊接裝配的準確性的影響。焊接零件的毛坯應由預矯直和清潔的金屬製成。通過機械加工(在壓力剪、切邊機和銑床上)、氧燃料和等離子切割等進行零件的切割和邊緣準備。使用熱切割方法後,清除邊緣的毛刺、氧化皮等.(砂輪、金屬刷等)。

在某些情況下,焊接高合金鋼時,切割後熱影響區的母材也會被機械去除。在組裝邊緣之前,必須使用金屬刷、噴丸或化學酸洗將母材的相鄰區域(距離邊緣 40 毫米)清除油污、鏽跡和其他污染物。零件組裝在 20-30 毫米長的大頭釘(短接縫)上或使用特殊的組裝設備。

使用 CAD 創建圖紙

幾乎所有圖紙,根據這些圖紙隨後使用焊接技術製造各種金屬結構,都是使用特殊軟件 (CAD) 完成的。創建技術方案過程的自動化使開發人員可以顯著節省準備項目文檔的時間。

多虧了 CAD,設計師可以快速並以最大的精度將所有焊縫應用到圖紙上,他們的設計也由適當的軟件系統執行,這些系統不僅能夠為最複雜的金屬產品建模,而且幾乎可以立即執行最複雜的計算由於在專門的內置庫中選擇了現成的工程解決方案,因此可以減少焊接接頭的數量。

目前,為設計師提供了大量不同的產品,其中以下軟件系統是最有效和需求量最大的:

  • 康帕斯;
  • AutoCAD;
  • 紮實的​​作品。

例如,在幾秒鐘內,Compass 會找到任何必要的焊接圖紙,並且它們的解釋會立即顯示在監視器上,而無需浪費時間尋找其他來源。

毫無疑問,專業設計師必須能夠手動繪製技術圖表,此外,還要了解圖紙上的焊接方式。但與此同時,如果在文書工作過程中使用專門的程序,工作效率會高得多。

借助軟件系統,不僅可以開發焊接結構的單元和組件,還可以計算其運行期間的最大允許載荷。反過來,即使在項目開發階段,這也使專家能夠對金屬產品的設計特徵做出正確的決定,同時排除由於焊接技術選擇不准確而導致的不准確,特別是連接接頭的類型.

提供給設計工程師的所有現代自動化程序的開發都最大限度地符合技術法規和法律文件規定的要求。

能夠在圖紙中使用焊接接頭的名稱,特別是使用 CAD 以自動化模式創建圖表,使您能夠正確和準確地繪製文檔並確保通過焊接成功製造金屬產品的條件。

圖例示例

為了讓您更清楚,並且您可以快速理解所有符號,我們將給出一些簡單且具有說明性的示例。那麼,讓我們開始吧。

示例 #1

在上圖中,您會看到一個對接焊縫,其中一個邊緣有一個彎曲的斜面。連接本身是雙面的,由手工電弧焊製成。兩邊都沒有加固。在正面,焊接粗糙度為 Rz 20 µm,而在背面,Rz 為 80 µm。

示例 #2

在這裡你可以看到接縫是有角度的和雙面的,它沒有斜面或邊緣。這種連接是通過自動焊接和使用助焊劑實現的。

示例#3

在這裡,我們再次有一個對接縫,但沒有斜面或邊緣。連接是單面的,帶有襯裡。使用加熱的氣體和焊絲製作接縫。

示例 #4

在第四個示例中,接縫是三通,沒有斜面或邊緣。它是不連續的並且是雙側進行的。接縫就像棋盤圖案。這項工作是在氣體介質中的 RDS 的幫助下使用非消耗性金屬棒進行的。接縫邊長為 6 毫米,接縫長度為 50 毫米,增量為 100 毫米(用字母“Z”表示)。t w 為接縫長度,t pr 為斷續連接的台階長度。

示例#5

在我們的最後一個示例中,接縫重疊,沒有斜面和邊緣。它也是單面的,通過使用自耗焊條的手動氣體保護電弧焊進行。焊接接頭沿開放線製作。接縫的腿是 5 毫米。

應用名稱和解碼特徵的規則

上面已經提到應該如何指定不同類型的焊接接頭。帶有定向箭頭的線表示接頭的線,在其上方或下方應用銘文。

有一定的規則,必鬚根據這些規則應用所有技術銘文。焊接標記由 9 個相互連接的 塊之間.下圖顯示了標記的結構。

圖中焊縫的名稱

該照片顯示了焊接接頭在圖紙中的顯示方式,以通過手工電弧焊進行的雙面組裝對接焊縫為例:

  1. 第一列顯示一個輔助符號。這是封閉接縫的輪廓,它決定了向元件提出的安裝條件。
  2. 第二塊包含州際標準的代碼,應按照該代碼進行金屬結構的焊接工作。
  3. 第三列是圖紙中焊縫的標記(代號)。
  4. 接下來,將顯示一個連字符,用於分隔子類別上的所有後續位置。
  5. 第五塊中的字母表示進行焊接的技術。這個職位不是強制性的。
  6. 第六列包含角腿的值,其值以毫米表示。
  7. 第七塊:附加代號——間斷焊縫、節距間隔、鏈條或交錯排列等。
  8. 第八個塊顯示指示處理類型的輔助符號。
  9. 最後第九列是對接接頭的表面清潔度。表示在焊接過程之後,需要對產品進行機械加工的情況。
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這是圖中焊縫的標準名稱,下面給出了一些已完成連接的名稱示例。

示例 1

圖中焊縫的名稱

圖中所示的焊縫符號解讀如下:

  • 該標誌表明直接在安裝現場,在安裝元件後,應將它們連接起來;
  • GOST 5264-80 是規範文件的編號,在這種情況下,它表明接頭是使用電弧焊製成的;
  • C13 - 表示在一個斜面的對接處有一個彎曲的倒角;
  • 標誌表明內部熱應力(力)已從接縫兩側消除;
  • Rz20是正面表面清潔度指標,Rz80是反面指標。

示例 2

圖中焊縫的名稱

此處顯示的是沒有斜邊的兩側 (U2) 角焊縫,通過自動電弧焊 (A) 在焊劑下沿閉合線製成 (GOST 11533-75)。

示例 3

在背面創建一個關節。

圖中焊縫的名稱

根據 GOST 5264-80 使用電弧焊進行連接。接縫是一側的,邊緣有彎曲,輪廓是開放的。

示例 4

有角度的焊接連接

圖中焊縫的名稱

  • 元素連接的輪廓是實心的,以環形的形式製成;
  • 焊接在氣體環境中進行,GOST 17771-76;
  • 三通接頭(TZ),它的每一面都經過加工,沒有切削刃;
  • 以氣態稠度的一氧化碳(CO)為氣態介質,電極可熔化;
  • 6 mm 是對接接頭腿的長度;
  • 在棋盤圖案 (Z) 中,週期性地創建一個連續的焊接區域,長度為 50 毫米,增量為 100 毫米。

示例 5

圖中焊縫的名稱

為了製作接縫,使用了半自動電弧焊,圖紙表明接縫是單面的 (H1),由在保護氣體環境中沒有斜邊的自耗重疊電極創建。接縫是圓形的 (),沿一條閉合線製成,5 毫米 (Δ5) 是腿的長度。

如果圖紙包含多個相同的連接接頭,則只有其中一個帶有符號。其餘應有名稱的接縫處,僅標明其序號。在這種情況下,相同連接的數量會顯示在前導線上,如下例所示。

圖中焊縫的名稱

在以下情況下考慮相同的對接接頭:

  • 在比較它們的橫截面時,節點的類型和元素的尺寸是相同的;
  • 相同的要求適用於所有連接。

當為焊接接頭設置其控制類別或控制複合體時,應僅在引出線下方應用符號。

5 號方格,接縫尺寸

這些是所需的接縫尺寸。指出腿的長度是最方便的,因為我們談論的是 T 形版本,其垂直接頭呈直角。腿取決於屈服強度。

圖中焊縫的名稱
焊縫的分類。

其他連接是:

  • SS 單邊,電弧或電極在一側移動。
  • BS雙面,熔源在兩側移動。

我們繪圖和焊接派對的第三位參與者 - GOST 2.312-72,專門用於圖像和符號,開始發揮作用。

根據這個標準,接縫分為:

  • 可見,用實線表示。
  • 不可見,在圖中用虛線表示。

現在回到我們原來的接縫。我們能夠將這個焊接符號翻譯成簡單易懂的人耳文本:

雙面三通焊縫在保護性二氧化碳中手工電弧焊,邊緣無斜面,間斷以棋盤格排列,焊縫邊長為 6 毫米,焊接區域長度為 50 毫米,台階為 100 毫米,焊縫的凸出部分應在焊接後去除。

這是什麼?

執行計劃是供水、供熱、運輸管道和液態或氣態介質技術裝置的設計和工作文件的一個組成部分。它是按比例執行的,僅給出焊縫在空間中的相對位置的一般概念。繪圖必須與大地坐標或具有已知坐標的對象相關聯。

形成文件時,會觀察管道特定部分的接縫順序。該文件是實施銲接工作的指南,是一種計劃和控製手段。它與關節匯總表一起發布,該表以表格形式匯總了關節數據。除了焊縫的技術參數外,還給出了焊工的個人資料和個人品牌的編號。

焊接技術特點

任何工作都有其秘密,這些秘密大多由專業人士擁有,焊接也不例外。例如,在製作由不同厚度的片材組成的三通接頭時,應將焊鉗設置為使其與厚片材之間的夾角為60度。

T型實施的另一個特點是在“舟”中安裝板材,即工件與水平面的夾角應為45度。採用這種工件安裝形式,電極可以嚴格垂直安裝。結果,焊接速度增加,咬邊等缺陷的可能性降低,順便說一句,這是T型焊中最常見的缺陷。根據金屬的厚度,可能需要使用電極進行多次通過。使用自動焊接時使用“船”中的焊接。

焊接接頭符號

2.1。表中給出了指定焊縫的輔助標誌。

輔助標誌

輔助標誌的含義

輔助標誌相對於接縫圖像繪製的引出線貨架的位置

從前面

在反面

去除接縫加固

處理接縫的下垂和不規則,平滑過渡到母材

接縫應在產品安裝期間進行,即根據使用地點的安裝圖安裝時

帶鏈條排列的間歇或點縫線角 60°

接縫間斷或點綴有棋盤格圖案

封閉接縫。

標誌直徑 — 3…5 mm

沿開放線縫合。如果接縫的位置從圖紙中清晰可見,則使用該標誌

筆記:

一。對於焊接接頭的單側接縫的正面,取進行焊接的一側。

2. 對於邊緣不對稱的焊接接頭的雙面焊縫的正面,取主焊縫焊接的一側。

3. 任何一側都可以作為具有對稱准備邊緣的雙面焊縫的正面。在接縫的符號中,輔助標誌用實心細線製成。輔助標誌的高度必須與接縫名稱中包含的數字相同。

2.2.標準焊縫或單點焊的符號結構如圖所示(圖 5)。

惡魔 5-10

該死的.5

該標誌由實心細線製成。標誌的高度必須與接縫名稱中包含的數字的高度相同。

2.3.非標準焊縫或單個焊點的符號結構如圖所示(圖 6)。

該死的.6

焊縫圖或焊縫表的技術要求表明了非標準焊縫應採用的焊接方法。

2.4.應用接縫符號:

a) 在從正面接縫圖像繪製的引出線的架子上(圖 7一個);

b)從反面接縫圖像繪製的引出線的架子下(圖7b).

該死的.7

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2.5.接縫加工面的粗糙度標示在接縫符號後的架子上或引出線架子下(圖8),或在接縫表中註明,或在技術說明書中給出圖紙要求,例如:“焊縫的表面粗糙度參數……”。筆記。本標準不規定接縫表各欄的內容和尺​​寸。

該死的.8

2.6.如果為焊接接頭的焊縫建立了控制複合體或焊接控制類別,則可以將它們的名稱放在引導線下方(圖 9)。

該死的.9

在圖紙中的技術要求或接縫表中,給出了相應法規和技術文件的鏈接。

2.7.焊接材料在技術要求的圖紙或焊接表中註明。允許不指定焊接材料。

2.8.如果圖紙中有相同的接縫,則將指定應用於其中一個圖像,並從其餘相同接縫的圖像中繪製帶架子的引出線。所有相同的接縫都分配有一個序列號,適用於:

a) 在引導線上,它有一個帶有印刷接縫名稱的架子(圖 10一個);

b) 在前側的接縫圖像中繪製的引出線的架子上,沒有指定(圖 10)b);

c) 在反面(圖 10)從沒有指定的接縫圖像繪製的引出線的架子下).

該死的.10

允許在引導線上標明相同接縫的數量,引導線上有一個帶有應用名稱的架子(見圖 10一個).

筆記。在以下情況下,接縫被認為是相同的: 其橫截面結構元素的類型和尺寸相同;它們具有相同的技術要求。

2.9。焊接接頭的符號示例在附錄 1 和 2 中給出。

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形狀和長度

圖中焊縫的名稱
接縫的形狀可以是凸的、均勻的(平的)。有時需要製作凹形。凸連接設計用於重載。

合金的凹處能很好地承受動載荷。多功能性的特點是最常見的平縫。

沿長度方向,接縫是連續的,熔接接頭之間沒有間隔。有時間歇性縫合就足夠了。

間歇焊接的一個有趣的工業變化是通過電阻縫焊形成的接頭。他們在配備圓盤旋轉電極的特殊設備上進行。

通常它們被稱為滾輪,這種焊接稱為滾輪焊接。也可以在此類設備上進行牢固的連接。由此產生的接縫非常牢固,絕對緊密。該方法在工業規模上用於製造管道、容器、密封模塊。

符合 GOST 2.312-72“焊接接頭的條件圖像和名稱”的圖紙中焊縫的符號圖像

根據 GOST 2.312-72 標準,對於焊縫的條件圖像,無論採用何種焊接方法,都使用兩種類型的線:如果焊縫可見,則為實線;如果焊縫不可見,則為虛線。

接縫線由單向箭頭指示。

箭頭可以用架子製作,以容納接縫符號,如果需要,還可以放置輔助標誌。如果箭頭指向焊縫的正面(即可見),則符號位於擱板上方,或者當焊縫位於反面時(即焊縫不可見),符號位於擱板下方。在這種情況下,將進行焊接的一側作為焊接接頭的一側接縫的前側。對於具有不對稱准備邊緣的焊接接頭的雙面焊縫的正面,取主焊縫焊接的一側。任何一側都可以作為具有對稱准備邊緣的雙面焊接接頭的正面。

輔助標誌。

輔助標誌 描述 接縫可見 縫線是看不見的
接縫將在產品安裝期間進行(安裝接縫)。
封閉接縫。
沿開放線縫合。
接縫間斷,採用鍊式排列。
.
去除接縫的凸起。
處理接縫的下垂和不規則,平滑過渡到母材。

下圖顯示了標準焊接符號的結構。

根據相關標準,焊縫的字母數字名稱是由定義焊接接頭類型的字母和表示接頭和焊縫類型以及坡口形狀的數字組成的組合。例如:C1、T4、H3。

以下字母用於表示焊接接頭:

  • C - 對接;
  • U - 角度;
  • T——三通;
  • H——重疊;
  • O - 特殊類型,如果 GOST 未提供接縫形狀。

下表列出了一些焊接方法的焊縫符號:

標準 化合物 接縫符號
GOST 5264-80。焊接接頭的接縫,手工電弧焊 屁股 C1 - C40
塔夫羅沃 T1 - T9
重疊 H1 - H2
U1 - U10
GOST 14771-76。焊接接頭的接縫,保護氣體中的焊接 屁股 C1 - C27
塔夫羅沃 T1 - T10
重疊 H1 - H4
U1 - U10

焊接方法的名稱(A、G、UE 等)在執行圖中所示焊接工藝的標準中註明。

一些焊接方法的符號如下所示,例如:

  • A - 自動埋弧焊,不使用襯里和枕頭和背縫;
  • Af——焊盤上的自動埋弧焊;
  • IN - 在惰性氣體中使用沒有填充金屬的鎢電極進行焊接;
  • INp - 在惰性氣體中使用鎢電極焊接,但使用填充金屬;
  • IP - 使用自耗電極在惰性氣體中進行焊接;
  • UP——在二氧化碳自耗電極中焊接。

什麼是焊接接頭

焊接過程是形成整體接頭的工藝操作。接合部分的材料發生熔化和凝固的區域稱為焊縫。

種類

焊接接頭細分:

屁股。連接沿零件的端面形成。它是在處理邊緣和不處理邊緣的情況下進行的。 “C”標記。

圈。零件的平面彼此平行並且彼此部分重疊。 “H”標記。

塔夫羅維。零件的端面以一定角度與另一個零件的平面相鄰。接縫位於接縫處。 “T”標記。

角。焊接區中連接部分的主平面彼此成一定角度。 “U”標記。

結尾。半成品由側面壓制。接縫是通過在產品的末端熔合金屬形成的。

接縫執行:

單方面。焊接在連接(接頭)的一側進行。

雙邊。處理在雙方進行。

焊接標記的必要性

任何設計都由以一種或另一種方式互連的獨立部件(組件)組成。其中之一是焊接。接頭有其自身的特性,會影響產品整體的性能。

圖中的焊接名稱是對連接方法、接縫形狀及其幾何參數、執行方法和其他附加信息的說明。稱職的工程師將獲得更多信息:

  • 關於強度 - 連接是連續的或間歇的;此外,在焊接區會形成熱應力;
  • 關於熔敷金屬的尺寸和形狀;
  • 接頭的緊密度;
  • 連接時間 - 安裝前或安裝過程中,等等。

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