水平焊接出現什麼困難
這種連接遠非最簡單的，您需要為其實施做好準備。在進行焊接工作時，會出現許多困難。這些包括：
- 從熔池中流出的熔融金屬。在重力作用下，熔融金屬沒有形成焊縫，而是簡單地向下流動，從而無法正確形成連接。
- 由於金屬從頂部流到底部邊緣，因此可以在底部邊緣形成非常大的密封。這會導致在上部形成較深的底切，從而對連接質量產生負面影響。
- 焊工自己的一個不舒服的位置，由於這些困難，他可能會犯更多的錯誤。
水平焊中電極移動技術
在水平位置焊接卡口接縫的技術是根據以下幾點進行的：
- 首先，形成第一焊道，為此使用焊機的短電弧。此處電極必須在橫向平面中無振盪地移動。電極的傾斜角度約為 80 度，這樣可以很好地熔化接頭。
- 在創建第一個輥之後，使用小電流進行第二次通過。在這裡，也沒有應用振盪運動，並且電極被放置在與接縫生長“向前”的角度。在這裡，您需要比第一遍更寬的電極。
- 在穿過幾顆珠子後，形成最終的表面，它提供了具有美學品質的頂層，但同時它必須與其餘部分融為一體。您應該嘗試一次性完成所有操作。
水平縫焊技術
用於水平焊接的工具
以下類型的設備可能適用於焊接水平接縫：
焊接逆變器是最流行的現代設備之一，用於私營和工業部門。它用於薄件和厚件，您可以找到便攜式和固定式兩種型號。通過半自動裝置焊接水平焊縫具有高水平的保護。
變壓器 - 不太先進但仍然使用廉價的焊接機
它更適合創建厚接縫。
整流器是一種產生穩定電弧的設備，這對於在不舒服的位置產生接縫非常重要。該設備可以從普通家庭網絡供電。
如果您想確保過程的簡單性和可靠性，燃氣燃燒器是初學者和專業人士的最佳選擇。
在準備方面不是很方便，因為使用電焊一切都變得更容易和更快。
結論
儘管有多種方法可用於焊接水平接縫以及如何使它們更堅固，但在可能的情況下，專家們仍然更喜歡使用標準的較低位置。如果這是不可能的，那麼經驗豐富的焊工會花時間進行準備工作，這提供了大部分的成功。
使用電極創建接縫
由電動逆變器產生的接縫具有相當廣泛的分類。在確定主要參數時，要考慮連接部件的類型。在考慮如何通過電焊正確焊接垂直焊縫時，必須考慮到它們的特點。以下類型的化合物應用最廣泛：
- 屁股。
- 塔夫羅沃。
- 重疊。
- 角。
使用電極創建接縫
這就是為什麼垂直焊縫的焊接要經過仔細的表面處理。所使用的技術使得只有選擇正確的電極厚度才能獲得高質量的焊縫。它應該略小於接縫的寬度，因為建議將桿從一側驅動到另一側，以消除合金滴落的可能性。
優質垂直接縫的條件
幾乎所有新手專家都不熟悉獲得高質量垂直縫的基本條件。此外，它必須具有高強度、高質量和美觀的特點。
進行此類工作時會犯幾個主要錯誤：
- 點火時，桿必須處於垂直狀態。如果有角度，則電弧可能不穩定。
- 弧長越短，材料結晶越快。這降低了洩漏的風險。但是，許多人不遵循此建議，因為小弧會降低性能指標。
- 桿彎曲以減少污蹟的可能性，但保持銳角非常困難。
- 如果出現污跡，建議增加電流強度和接縫寬度。因此，可以顯著加速物質的結晶過程。
要獲得與高質量指標的連接，必須注意準備階段。一個例子是去除灰塵和污垢、油漆和油殘留物、鐵鏽
在某些情況下，進行點焊，因此條紋的風險降低了數倍。
高品質垂直縫
總之，我們注意到焊縫的質量取決於相當多的參數。一個例子是焊工的技能或被連接材料的特性。根據上述一些參數，選擇最合適的技術。
初學者焊工需要做什麼
首先，你需要準備裝備和工作服。
工具和保護手段
你肯定需要一台焊接機、一套電極、一把錘子和一把鑿子來攪動爐渣，一把金屬刷子來清潔接縫。電動支架用於夾持、固定電極並為其提供電流。您還需要一組模板來檢查接縫的尺寸。電極直徑的選擇取決於金屬片的厚度。不要忘記保護。我們正在準備一種帶有特殊濾光片的焊接面罩，該濾光片不會透過紅外線並保護眼睛。屏幕和防護罩執行相同的功能。一種帆布套裝，包括長袖夾克和無翻領的光滑褲子、皮革或氈製鞋以防止金屬飛濺和手套或連指手套、帆布或絨面革，袖子上有重疊。這種緊身、封閉的衣服可以防止焊工在身體上接觸熔融金屬。
在俯臥位工作時，有特殊的防護設備用於在高處和金屬物體內部工作。在這種情況下，您將需要絕緣靴、頭盔、手套、地毯、護膝、扶手，而對於高空焊接，您需要帶安全帶的安全帶。
缺陷
我們將告訴您如果工作不正確，每個人都會面臨什麼。
缺乏融合
在接頭處，空氣或未連接的鋼的空腔仍然存在。
結果是弱連接。原因是電流過低或電極移動過快。
底切
其實就是這樣形成的坡口——熔池很寬，所以工件的加熱距離很遠。一滴熔體下降，形成一個空腔。為防止這種情況，請減少電弧。非常具有垂直或角落的特徵。
燒傷
每個想要增加電力供應的新人都面臨著這個問題。形成空腔。在這裡，可以建議一件事-您需要平穩地引導電極，不要將其長時間放置在一個地方。視頻中有關缺陷和原因的更多信息：
毛孔和凸起
事實上，這些都是不規則的——在一個地方結晶更快，而在另一個地方——更慢。這通常是由於錯誤選擇的電極（只是質量差）或草稿。它看起來像這樣：
立焊技術
垂直平面提供了不同方法的使用（取決於被連接的金屬類型，適當技能的可用性）。
用電極做飯
以這種方式創建的接縫具有不同的類型。
使用焊條進行焊接時，採用以下形成焊縫的方法：
- 屁股;
- 重疊;
- 球座;
- 有角度的。
為了保持穩定的電弧，零件邊緣要清除污垢。角焊縫是通過正確選擇焊條的厚度來焊接的。它必須小於治療區域的寬度。
為防止形成污跡，電極被引導，沿不同方向移動。
使用半自動
使用逆變焊機時，請考慮以下幾點：
- 根據要完成的工作類型選擇零件的預處理方法。在這種情況下，確定了金屬的厚度及其可加工性。
- 電弧應該是短的，電流強度應該是中等的。
- 將經過特殊成分處理的焊條以 80º 的傾斜角放置在要焊接的產品上。
- 創建一個垂直接縫，桿被驅動穿過焊池的整個寬度。
通過斷弧獲得高質量的焊接接頭。初學者應該使用這種方法，因為。它簡單方便。在分離期間，金屬冷卻下來，污蹟的可能性降低。但是，這會對性能產生負面影響。
在焊接過程中，必須遵守以下條件：
- 將尖端放在火山口架子上。
- 將工作部分左右移動，覆蓋整個待處理區域。您可以使用循環或短輥的原理。
- 將電流強度從平均值降低 5 A，這將允許您設置不同的接縫形狀和其他參數。
主要指標是通過實驗選擇的。因此，接頭的質量取決於工人是否知道如何正確焊接垂直縫（電焊有助於形成任何接頭）。
初學者指導
初學者使用逆變器需要佩戴以下防護設備：
- 耐火材料製成的工作服、手套、靴子；
- 覆蓋後腦勺的頭飾；
- 焊工的面具保護眼睛和臉。
要加入金屬，使用可維修的手動或半自動設備。電氣部件必須通過堅固的外殼與其他部件隔離。請勿使用不符合設備技術規格的外皮損壞的電纜。焊工的工作場所配備了一切必要的東西：一張特殊的桌子、一個接地總線、一個照明設備和消防設備。
水平縫焊原理
在這種情況下，工作尖從右到左和相反的方向進行。
在垂直面上焊接水平焊縫時，熔池會向下移動，因此需要足夠大的電極傾斜角度。該值的設置考慮了焊條的速度、電流強度，從而防止了熔池的位移。如果金屬在下部形成下垂，則移動速度會增加，從而對材料的加熱程度較小。
另一種方法是用電弧分離焊接（電弧焊）。在喘息期間，您可以稍微降低電流強度：冷卻下來的金屬將停止排水。這些方法交替使用。
對焊工的建議
在垂直和水平位置形成接縫時，專家不應讓熔體與處理區域分離。
如果您根據焊接技術遵循建議，這是可能的：
- 向上。電極從底部引向頂部。這樣，可以獲得最高質量的連接。為了形成足夠寬度的接縫，使用不同的桿移動選項，例如人字形圖案。在第一階段，除了要焊接的工件的位移外，在幾個地方對接頭進行定位。桿的傾斜角度保持在45-90°之間。電極以中等速度移動。允許曲折運動。
- 自頂向下。這種方法適合有經驗的焊工。桿設置成直角。熔化時，斜率改變 15-20º。在這種情況下，使用其他移動選項 - 矩形、鋸齒形或波浪形鋸齒形。
自上而下的方法也被認為是正確的，但很難。它可以讓您獲得最高質量的關節。
電弧開始工作
讓我們考慮兩個最適合垂直焊縫技術的選項。
焊工使用嵌入電極的支架開始逐漸移動，需要接觸金屬表面。接下來，您需要快速將電極收回，大約 2-4 毫米。結果，就會出現所需的電弧火焰。電弧的工作谷是由設備的緩慢下降提供的。如何通過電弧焊焊接垂直焊縫的任務原理主要取決於熔化參數
焊工必須採取預防措施，在電弧出現之前，必須佩戴防護面罩或護目鏡以保護面部或眼睛。
焊工迅速將電極的尖端拉到金屬表面上，然後同樣迅速地將支架推向自己， 但大約 2 毫米 從金屬製品的表面。在某一時刻，電極與表面之間形成電弧
在完成如何用電極焊接垂直焊縫的任務的過程中，需要堅持相同的弧長。初始階段的弧線本身應該非常短。在接縫附近，形成了小的工作金屬滴。融化過程將盡可能順利和平靜。接縫深而均勻。如果電弧的工作長度過長，那麼金屬的主表面將不會完全熔化。電極的金屬表面會開始氧化，金屬表面會出現明顯的飛濺。焊接後的接縫看起來完全不平整，有許多氧化物夾雜物。
工作電弧的總長度可以通過手工電弧焊如何正確焊接垂直焊縫的過程所特有的特殊聲音來確定。太長的電弧具有在操作過程中發出的特徵聲音，因此可能會爆裂。
在隕石坑形成的地方，它們是經過精心釀造的，否則就有違反技術工作一般原則的風險。如果在一般工藝流程中需要焊接一個用於主要操作的單元，那麼就可能出現所謂的工藝“疲勞”。嚴禁在該處引弧，否則電弧焊產生的豎縫會造成金屬的所謂工作“燒傷”。在這種捏合中，在結構部件的操作過程中，將來可能會破壞。
角焊縫類型（焊接位置）
化合物根據各種特徵進行分類。首先，這是一種安裝毛坯的方法。根據成品結構的強度要求，接縫為單面或雙面。
在第二種情況下，接縫可靠，保持其形狀更長。採用單面焊接，結構可能會變形。
降低
以這種方式工作時，一部分處於水平位置，另一部分處於垂直位置。接縫在表面之間形成為直角。
如果工件的厚度不超過 12 毫米，則不需要切割邊緣，但將垂直板的下部切割，使邊緣之間的距離小於 2 毫米。處理厚零件時，會進行 V 形切割。
角焊縫的示例。
垂直和水平
當焊接垂直放置的零件時，熔體向下流動。為了消除液滴的形成，有助於減少電弧的長度，為此電極尖端更靠近治療區域。
縫焊具有以下特點：
垂直焊縫和電極運動模式。
- 金屬的製備要考慮到連接類型和工件的厚度。零件固定在所需的位置，應用短釘。這可以防止結構在運行期間移動。
- 接縫從底部向上和相反方向形成。第一種方法被認為更方便。在電弧的影響下，熔池向上移動。接縫質量更好。
- 可以在帶有電弧分離的垂直位置進行角焊。在休息期間，熔體有時間冷卻。在這種情況下，電極的運動與無分離焊接時相同：沿不同方向、圓形或環形。
- 上下焊接時，焊條與工件表面成直角。電弧激發後，零件被加熱，尖端被釋放並在該位置進行焊接。該方法並不完全方便，因為它需要持續監控。然而，接縫獲得了所需的特性。
也可以在不同方向形成水平連接。該方法的選擇要考慮到焊工的偏好
熔池也向下移動，因此考慮到焊接速度和電流強度，增加了電極的角度。
當熔體排出時，它們會更快地移動，週期性地切斷電弧。在這些休息期間，金屬冷卻下來，不會形成液滴。您可以嘗試更改電壓。這些方法分階段使用。
水平焊縫。
天花板接頭
這是形成連接的最困難的方法。它需要經驗，對治療區域進行持續監控。在焊接過程中，電極保持垂直於天花板。
弧的長度最小，運動的速度不變。棒以圓周運動驅動，擴大熔化區域。
天花板縫焊。
進船
角接頭通常必須在兩側焊接。為了正確地進行該過程，工件被安裝以使其平面處於相同的傾斜度。這種方法稱為“船”焊接。這簡化了電極運動的選擇，提高了接縫質量。
船焊接。
焊條的選擇
為了正確選擇合適的電極，必須考慮幾個重要參數：
- 工件厚度；
- 馬克變成了。
根據電極的類型，選擇電流強度的值。焊接可以在各種位置進行。較低的分為幾組：
- 水平的;
- 塔夫羅瓦亞。
立式焊接可以是：
- 向上;
- 天花板;
- 塔夫羅亞，
每個製造商在電極說明書中，一定要報告他們正常工作的焊接電流值。該表顯示了經驗豐富的焊工使用的經典參數。
電流強度的大小受空間位置以及間隙大小的影響。例如，要使用 3 mm 的電極，電流必須達到 70–80 安培。該電流可用於進行天花板焊接。當間隙遠大於電極直徑時，這對於焊接零件來說就足夠了。
從下方烹飪，在沒有間隙和相應金屬厚度的情況下，允許將普通電極的電流強度設置為 120 安培。
經驗豐富的焊工建議使用一定的公式進行計算。
為了確定電流強度，需要 30-40 安培，這必須對應於電極直徑的一毫米。換言之，對於 3 mm 的電極，您需要將電流設置為 90-120 安培。如果直徑為 4 毫米，電流強度將為 120-160 安培。如果進行立焊，安培數減少15%。
對於 2 毫米，設置大約 40 - 80 安培。這樣的“二”總是被認為是非常任性的。
有一種觀點認為，如果電極直徑很小，那麼很容易使用它。然而，這種觀點是錯誤的。例如，要使用“兩個”，您需要一定的技能。電極燃燒很快，當設置高電流時它開始變得非常熱。這樣的“二”可以在小電流下焊接薄金屬，但需要經驗和極大的耐心。
電極 3 - 3.2 毫米。電流強度 70–80 安培。焊接只能在直流電上進行。經驗豐富的焊工發現，在 80 安培以上，無法進行正常焊接。該值適用於切削金屬。
焊接應從 70 安培開始。如果您發現無法煮沸該部件，請再添加 5-10 安培。由於缺乏 80 安培的穿透力，您可以設置 120 安培。
對於交流電焊接，您可以將電流強度設置為 110-130 安培。在某些情況下，甚至安裝了 150 安培。這些值是變壓器設備的典型值。用逆變器焊接時，這些值要低得多。
電極 4 毫米。電流強度 110-160 安培。在這種情況下，50 安培的擴散取決於金屬的厚度以及您的經驗。 “四”也需要特長。專業人士建議從 110 安培開始，逐漸增加電流。
電極 5 mm 或更大。此類產品被認為是專業的，它們僅由專業人士使用。它們主要用於堆焊金屬。他們實際上不參與焊接過程。
準備流程
在開始工作之前，您需要準備焊機：
- 檢查電流的電壓和頻率值，數據必須在網絡和設備主體上匹配；
- 如果有電壓選擇模式，最好立即設置，然後設置電流值。功率參數必須對應電極的編號，即直徑。
- 檢查電纜絕緣。牢固地固定接地夾。
- 檢查所有電纜，是否絕緣、連接、插頭。
- 將電極插入支架中，支架可以是螺釘或彈簧。務必確保電極牢固。
例如，逆變器有兩條電纜。一個連接到零件，第二個固定電極。它們提供不同的電流值：正 - 到零件，負 - 到具有“直極性”的電極。在某些情況下，需要在“反極性”模式下烹飪，即電極上加，部分上減。
焊接的地方也必須準備好。有必要清除金屬表面上的任何污染物、鐵鏽、水垢、油污。大多數焊接缺陷是由於表面處理不當造成的。焊接前，必須檢查電極的完整性：其塗層必須均勻，無碎屑。還經常需要乾燥或點燃消耗品。
另一個重要問題：設置什麼電流。電流越高，電弧越穩定，但非常大的值會燒穿金屬。設定電流直接取決於電極的數量和零件的厚度。對於水平焊接，您可以關注以下電流值：（選項卡 1）
對於立焊，該值必須降低 15%，對於天花板焊縫，該值必須降低 20%。然而，在實踐中，許多其他因素會干擾焊接過程，因此正確的安培數只能憑經驗確定。
如何做飯
開始焊接前，做好工藝準備。應標記、切割、清除表面上的污垢、鏽跡並在潮濕的情況下乾燥細節。
待焊接的兩個零件應放在一個平坦的表面上，它們之間有 2-3 毫米的間隙，我們用打擊或像火柴一樣“敲擊”電極來點燃電極，我們執行兩個大頭釘以避免接頭變形焊接的。
視頻
下面的視頻顯示瞭如果不進行大頭釘焊接會導致什麼情況（您需要在此處了解大頭釘的相關信息）。
內襯（可拆卸或剩餘）
您可以將電極引向您自己、遠離您、從右到左和從左到右。根據金屬的厚度和推薦的電極空間位置，選擇電極的移動方式以獲得更好的焊接效果，電極在操作過程中也保持45度角。
接縫完成後，除渣並清潔表面。為避免灼傷，使用了襯裡，與它們一起工作更有信心，您可以增加電流而不是在接縫的另一側做飯（見左圖）。
下位焊接
零件清洗乾淨，薄金屬不進行切割，待焊接零件之間的間隙為1-3毫米。進行組裝，安裝大頭釘（清潔大頭釘後），然後在大頭釘的反面進行焊接。
滾筒的厚度不應超過 9 毫米，高度不應超過 1.5 毫米。我們從左到右進行焊接，逆時針做圓周振盪運動，我們也焊接第二面，在第二面你可以增加電流，焊接後我們清潔表面。
帶法蘭邊緣的對接接頭（用於薄金屬）
在焊接過程中，電極做2-3次運動。
- 焊條在熔化時下降，確保焊接電弧的穩定燃燒。
- 電極以與垂直方向成 15-30 度的角度傾斜，以勻速移動。在另一個平面中，電極垂直於連接表面。
- 如果需要獲得更大寬度的焊縫，則使用各種振盪運動。
