如何用自己的雙手為風力發電機製造葉片：自製風車葉片示例

基本結構元素

儘管風力渦輪機及其製造方法種類繁多，但它們都由相同的結構元件組成。

風輪

葉片被認為是風力渦輪機最重要的元件之一。它們的設計會影響發電機其他組件的運行。各種材料用於製造刀片。

在製造之前，您需要計算刀片的長度。如果採用管道製造，則其直徑必須至少為 20 厘米，計劃葉片長度為 1 米。接下來，使用拼圖將管道切割成 4 部分。一部分用於製作模板，其餘刀片根據模板進行切割。之後，將它們組裝在一個共同的圓盤上，整個結構固定在發電機軸上。組裝好的風輪必須平衡。必須在防風的房間內進行平衡。如果操作正確，車輪不會自發轉動。在葉片自發旋轉的情況下，它們被破壞，直到整個結構處於平衡狀態。最後，檢查葉片旋轉的準確性。它們應該在同一平面上旋轉，沒有任何扭曲。允許誤差為 2 毫米。

桅杆

風力渦輪機的下一個結構元件是桅杆。大多數情況下，它是由一根舊水管製成的，其直徑不應為 15 厘米，但長度應達到 7 米。如果在計劃安裝地點半徑30米範圍內有任何構築物或建築物，在這種情況下，桅杆的高度會增加。

為了使整個安裝盡可能高效地工作，葉輪至少高出周圍障礙物 1 米。安裝後，桅杆的底座和固定拉線的釘子用混凝土澆注。作為延長線，建議使用直徑為 6 mm 的鍍鋅電纜。

發電機

對於風力渦輪機，您可以使用任何汽車發電機，最好是功率更高的。它們都具有相同的設計並且需要更改。用於風車的汽車發電機的類似改造包括重繞定子導體，以及使用釹磁鐵製造轉子。為了安全地固定它們，您需要在轉子磁極上鑽孔。磁鐵的安裝是通過磁極交替進行的。轉子本身用紙包裹，磁鐵之間形成的所有空隙都用環氧樹脂填充。

在粘貼磁鐵的過程中，必須注意它們的極性。因此，轉子連接到電源。隨附的轉子產生磁場，每個磁鐵都被吸引的一側粘在適當的位置。

要連接轉子，您可以使用任何電壓為 12 伏、電流為 1 至 3 安培的電源。連接的方式是，靠近尖牙的可拆卸環是負號，正側靠近轉子的末端。安裝在轉子或尖牙間隙中的磁鐵使發電機自勵，這被認為是它們的主要功能。

在轉子旋轉的最開始，磁鐵開始激發發電機中的電流，該電流也進入線圈，導致尖牙的磁場增加。結果，發電機產生的電流值更大。當發電機被勵磁並由其自身的轉子進一步供電時，它變成了一種電流循環，其上安裝了電磁極。必須對組裝好的發電機進行測試，並對獲得的輸出數據進行測量。如果設備在 300 rpm 時產生大約 30 伏電壓，則這被認為是正常結果。

選擇哪種風車

好吧，對於那些遠離變電站和 VL-0.4kv 的人來說，值得購買你能負擔得起的最強大的風車模型。由於從圖片中指示的功率，您將獲得不超過 15%。

另一類消費者，當之無愧地選擇了不支持中國工廠模式的選擇，相反，他們更喜歡自學成才的大師自製風車。它也有它的好處。

在大多數情況下，此類設備的發明者都是有能力和負責任的人。在幾乎 100% 的情況下，如果出現問題或需要維修，他們可以在沒有任何問題的情況下退回安裝。這絕對不是問題。

在中國工業風車中，外觀當然更漂亮。如果您仍然決定購買它，請在用電鑽檢查後立即進行預防性維護，並將中國廢金屬更換為優質潤滑脂的軸承。

如果您附近有大型燕窩，購買額外的刀片也無妨。

小雞有時屬於紡紗“小型磨坊”的分配範圍。塑料刀片斷裂，金屬刀片彎曲。

我想以那些沒有聽取所有論點並遇到上述所有問題的用戶的智慧結束。請記住，家庭最昂貴的風向標是風力渦輪機！

材料選擇

風力設備的葉片可以由任何或多或少合適的材料製成，例如：

從PVC管

用這種材料製造刀片可能是最簡單的事情。 PVC管可以在每個五金店找到。管道應選擇專為帶壓下水道或燃氣管道設計的管道。否則，強風中的氣流會扭曲葉片並損壞它們對發電機桅杆的影響。

風力渦輪機的葉片承受來自離心力的嚴重載荷，葉片越長，載荷越大。

家用風力發電機的雙葉輪的葉片邊緣以每秒數百米的速度旋轉，這就是子彈從手槍中飛出的速度。這種速度會導致 PVC 管道破裂。這是特別危險的，因為飛管碎片會導致人員死亡或嚴重受傷。

您可以通過將刀片縮短到最大並增加其數量來擺脫這種情況。多葉風輪更容易平衡，噪音更小

管道壁的厚度也很重要。例如，用PVC管製成的有六個葉片的風輪，直徑為2米，其厚度不應小於4毫米。要為家庭工匠計算刀片的設計，您可以使用現成的表格和模板

要為家庭工匠計算刀片的設計，您可以使用現成的表格和模板。

模板應由紙製成，附在管道上並圈出。這應該與風力渦輪機上的葉片一樣多次。使用拼圖，必鬚根據標記切割管道 - 刀片幾乎準備就緒。管道的邊緣經過拋光處理，邊角和末端都經過圓潤處理，使風車看起來很漂亮，噪音也更小。

應該用鋼製成一個帶有六個條紋的圓盤，它將起到結合葉片並將輪子固定在渦輪機上的結構的作用。

連接結構的尺寸和形狀必須與將在風電場中使用的發電機類型和直流電相匹配。鋼材必須選擇得如此厚，以使其在風吹下不會變形。

鋁

與PVC管相比，鋁管更耐彎曲和撕裂。它們的缺點是重量較大，需要採取措施保證整個結構整體的穩定性。此外，您應該仔細平衡車輪。

考慮為六葉片風輪執行鋁葉片的特點。

根據模板，應製作膠合板圖案。已經根據模板從一塊鋁板上切割出六片刀片的空白。未來的刀片被捲成一個深度為10毫米的溜槽，而渦旋軸應與工件的縱軸成10度角。這些操作將使葉片具有可接受的空氣動力學參數。螺紋套筒連接到刀片的內側。

帶鋁葉片的風輪的連接機構與帶PVC管製成的葉片的輪不同，它的盤上沒有帶子，而是螺柱，這是一根帶有螺紋的鋼棒，帶有適合襯套螺紋的螺紋。

玻璃纖維

考慮到其空氣動力學參數、強度和重量，由玻璃纖維專用玻璃纖維製成的葉片是最完美的。這些刀片是最難建造的，因為您需要能夠加工木材和玻璃纖維。

我們將考慮為直徑為兩米的車輪實施玻璃纖維葉片。

應採取最謹慎的方法來實施木材基質。它是根據成品模板從棒材加工而成的，並用作刀片模型。完成矩陣的工作後，您可以開始製作刀片，刀片由兩部分組成。

首先，必須用蠟處理基體，其一側應覆蓋環氧樹脂，並在其上鋪上玻璃纖維。再次塗上環氧樹脂，再塗上一層玻璃纖維。層數可以是三層或四層。

然後你需要將得到的粉撲直接放在基質上大約一天，直到它完全乾燥。這樣刀片的一部分就準備好了。在矩陣的另一邊，執行相同的動作序列。

葉片的成品零件應用環氧樹脂連接。在裡面，你可以放一個木塞，用膠水固定，這會將葉片固定到輪轂上。應將螺紋襯套插入插頭中。連接節點將以與前面示例相同的方式成為集線器。

定子製造

正如您在照片中看到的那樣，線圈的形狀像一個細長的水滴。這樣做是為了使磁鐵的運動方向垂直於線圈的長邊部分（這是感應最大 EMF 的地方）。

如果使用圓形磁鐵，線圈的內徑應與磁鐵的直徑大致匹配。如果使用方形磁鐵，線圈繞組的配置必須使磁鐵與繞組的直線長度重疊。安裝較長的磁鐵沒有多大意義，因為最大 EMF 值僅出現在與磁場方向垂直的導體部分。

定子的製造從線圈的繞組開始。根據預先準備的模板，線圈最容易纏繞。模板非常不同：從小型手工工具到微型自製機器。

每個單獨相的線圈相互串聯：第一個線圈的末端連接到第四個線圈的開頭，第四個線圈的末端連接到第七個線圈的開頭，依此類推。

回想一下，當根據“星形”方案連接相時，設備繞組（相）的末端連接到一個公共節點，該節點將是發電機的中性點。在這種情況下，三根自由線（每相的起點）連接到一個三相二極管電橋。

當所有線圈組裝成一個電路時，您可以準備一個用於澆注定子的模具。之後，我們將整個電氣部件浸入模具中並用環氧樹脂填充。

阿列克謝2011

接下來，我貼一張成品定子的照片。填充普通環氧樹脂。我把玻璃纖維放在頂部和底部。定子外徑280mm，內孔70mm。

如何自己製作立式風力發電機

風力發電機的自我製造是完全可能的，儘管並不像乍看起來那麼簡單。您將需要組裝整套設備，這非常困難，或者購買其中的一些元件，這非常昂貴。該套件可能包括：

• 風力發電機
• 逆變器
• 控制器
• 電池組
• 電線、電纜、配件

最好的選擇是部分購買成品設備，部分 DIY製造.事實是節點和元素的價格非常高，不是每個人都能買到的。此外，一次性的高額投資讓人懷疑這些資金是否可以以更有效的方式使用。

該系統的工作原理如下：

• 風車旋轉並將扭矩傳遞給發電機
• 產生電流為電池充電
• 電池連接到將直流電轉換為 220 V 50 Hz 交流電的逆變器。

組裝通常從發電機開始。最成功的選擇是在釹磁鐵上組裝三相設計，這樣您就可以產生適當的電流。

旋轉部件是基於最容易使用的系統之一製作的，可以用您自己的雙手進行重建。刀片由管段、鋸成兩半的金屬桶或以某種方式彎曲的金屬板製成。

桅杆焊接在地面上並安裝在已經完成的垂直位置。作為一種選擇，它在發電機的安裝地點立即由木材製成。為了牢固可靠的安裝，應為支架打好基礎，桅杆應用錨固定。在高處，應額外用妊娠紋固定。

系統的所有組件和部件都需要在功率、性能設置方面相互調整。無法提前說風力渦輪機的效率如何，因為太多未知參數將無法讓我們計算系統的特性。同時，如果您最初將系統置於一定功率下，則輸出始終是相當接近的值。主要要求是節點製造的強度和精度，以使發電機的運行足夠穩定和可靠。

DIY立式風力發電機

使用的材料和設備

渦輪機尺寸可以任意選擇——越大，功率越大。在示例中，產品的直徑為 60 厘米。

要製作立式渦輪機，您需要：

1. 管道 Ø 60 厘米（最好是不銹鋼 - 鍍鋅、硬鋁等）。
2. 耐用塑料（兩個直徑為 60 厘米的圓盤）。
3. 用於固定刀片的角（每個 6 件） - 36 件。
4. 對於基地 - 汽車輪轂。
5. 用於緊固的螺母、墊圈螺釘。

設備和工具：

1. 拼圖。
2. 保加利亞語。
3. 鑽頭。
4. 螺絲刀。
5. 鑰匙。
6. 手套，面具。

為了平衡刀片，您可以使用小金屬板、磁鐵，稍微不平衡，您可以簡單地鑽孔。

風力發電機裝置圖

製作立式風車

1. 將金屬管縱向切割以獲得6個相同的刀片。
2. 用塑料切出兩個相同的圓圈（直徑 60 厘米）。這將是上部和下部渦輪支撐。
3. 為了使施工更容易，您可以在上支撐的中心切割一個 Ø 30 厘米的圓圈。
4. 根據汽車輪轂上有多少個孔，它們上會標記完全相同的孔，用於安裝在下部塑料支架中。用鑽頭鑽孔。
5. 根據模板，您需要標記刀片的位置（兩個三角形形成一個星形）。角落的固定位置被標記。在兩個支撐上，它應該是相同的。
6. 最好不要一次切刀片，而是一次切刀片（使用研磨機）。
7. 刀片上還應注意角的連接點。然後鑽孔。
8. 在角落的幫助下，刀片通過墊圈用螺栓和螺母連接到基圓上。

葉片越長，裝置就越強大，但平衡它就越困難，在強風中結構會“鬆動”。

DIY發電機

對於風車，您需要選擇帶有永磁體的自勵發電機（這些用於 T-4、MTZ、T-16、T-25 拖拉機）。

如果你把一個傳統的汽車發電機，他們的電壓繞組由電池供電，即：無電壓-無勵磁。

這意味著如果您安裝了自動發電機+電池，並且長時間有弱風，電池將簡單地放電，當再次出現風時，系統將無法啟動。

或者用自己的雙手在釹磁鐵上製作風力發電機。這樣的裝置將發出 1.5 kW 的弱風，最大 3.5 kW 的強風。 步驟說明:

製作了兩個直徑為 50 厘米的金屬煎餅。

每個上的 12 個釹磁鐵（尺寸約為 50 x 25 x 1.2 毫米）用強力膠粘在周圍。磁鐵交替：“北” - “南”。

煎餅彼此相對放置，兩極也朝向“北” - “南”。

它們之間是一個自製的定子。這些是 9 圈銅線，橫截面為 3 毫米。每個70轉。它們之間根據“星形”方案連接並填充聚合物樹脂。線圈沿一個方向纏繞。為方便起見，繞組的開始和結束必須標記（例如，用不同顏色的電工膠帶）。

由釹磁鐵製成的自製風車發電機

定子厚度約為 15 - 20 mm。在其製造中，有必要通過帶有螺母的螺栓提供來自線圈的繞組的輸出。他們將為發電機供電。

定子和轉子之間的距離為 2 mm。

這項工作的本質是磁鐵的南北方向顛倒，從而導致電流“運行”通過線圈。

轉子磁鐵將被非常強烈地吸引。為了順利連接零件，您需要在其中鑽孔並切割螺柱的螺紋。轉子立即相互對齊，並逐漸在鑰匙的幫助下，上一個下降到下一個。畢竟，臨時髮夾被移除了。

該發生器可用於立式和臥式模型。

組裝過程

• 用於安裝定子的支架安裝在桅杆上（可以是三個或六個葉片）。
• 輪轂用螺母固定在其上方。
• 輪轂中有 4 個螺柱。他們打開發電機。
• 發電機定子連接到固定在桅杆上的支架。
• 葉片渦輪固定到第二轉子板。
• 從定子開始，電線通過端子連接到電壓調節器。

主要特徵

風力發電機的性能取決於安裝在其上的葉片的數量和尺寸，這從公式中可以清楚地看出：

N=pSV3/2，其中

N是氣流的功率，它決定了設備的功率；

р——空氣密度；

S——風力發電機掃過的面積；

V 是風速。

這種技術設備的這種元素的主要特徵是：

幾何尺寸。

根據下圖：

R是決定設備掃過面積的半徑；

b - 寬度，確定特定模型的速度；

c - 厚度，取決於製造材料和設計特徵；

φ——安裝角度決定了​​葉片旋轉平面相對於其軸線的位置；

r 是旋轉的截面半徑或內半徑。

• 機械強度 - 確定元件承受施加在其上的載荷的能力，並取決於製造中使用的材料及其設計。
• 空氣動力效率——決定了將風能的平移運動轉化為風力發電機軸的旋轉運動的能力。
• 氣動聲學參數 - 表徵風力渦輪機運行期間產生的噪音水平。

PVC管片

同樣重要的是製造風力渦輪機葉片的材料選擇。最簡單的方法是用塑料管製造風力渦輪機的葉片。可以在任何五金店買到的 PVC 管材可能是最合適的材料。必須使用具有所需壁厚的管道（設計用於污水或壓力氣體管道），否則帶有足夠強風的進入氣流會使葉片彎曲，這將導致它們對發電機桅杆的破壞。

帶有切割標記的 pvc 管

應該記住，風力發電機的葉片承受來自離心力的相當大的載荷，葉片越大，葉片越長。家用風力發電機雙葉輪葉片端部的運動速度為每秒數百米，堪比手槍子彈的速度（工業風力發電機的葉片尖端）輪可以達到超音速）。

PVC刀片可能無法承受如此高速下的拉伸載荷，而以子彈速度飛行的彈片碎片對人類生命和健康構成真正的威脅。結論很明顯——我們通過增加葉片的數量來減少葉片的長度。此外，具有大量葉片的風輪更容易平衡並且產生的噪音更小。

考慮用 PVC 管製造直徑為 2 m 的六葉片風輪的葉片。為確保必要的抗拉和抗彎強度，管道的壁厚必須至少為 4 毫米。計算風力渦輪機葉輪的葉片輪廓是一個複雜且耗時的過程，需要高度專業化的知識，因此對於業餘高手來說，使用現成的模板會更合理。

刀片模板由直徑為 160 毫米的 PVC 管製成

模板必須從紙上剪下來，貼在管壁上並用記號筆圈出。再重複該過程五次 - 應從一根管道獲得六個刀片。我們沿著用電動拼圖獲得的線條切割管道，得到六個幾乎完成的刀片。剩下的只是打磨切口和圓角和邊緣。這將使風輪外觀整潔並降低運行噪音。

為了將葉片相互連接並將輪子連接到渦輪機上，需要製作一個連接單元，這是一個用鋼切割而成的圓盤，同時焊接或切割出六個鋼帶。連接節點的具體尺寸和配置取決於將作為微型風電場核心的發電機或直流電機。我們只指出，製造連接單元的鋼材必須有足夠的厚度，以使車輪不會在風的壓力下彎曲。

我們用自己的雙手製造風車

1. 風力渦輪機葉片

風輪是該裝置最重要的結構元件。它將風力轉化為機械能。因此，所有其他元素的選擇取決於其結構。

最常見和最有效的葉片類型是風帆和葉片。對於第一個選項的製造，有必要將一塊材料固定在軸上，將其與風流成一定角度。然而，在旋轉運動期間，這種葉片將具有顯著的空氣動力阻力。此外，它會隨著攻擊角度的增加而增加，這會降低其功能的有效性。

第二種刀片的工作效率更高——帶翼的。在它們的輪廓上，它們類似於飛機的機翼，並且摩擦力的成本降低到最低限度。這種類型的風力渦輪機具有高的風能利用率和低的材料成本。

刀片可以由塑料或塑料管製成，因為它比木材更高效。效率最高的是直徑兩米六葉片的風輪結構。

2、風力發電機

對於風力發電設備，最可接受的選擇是轉換為交流電的異步發電機構。它的主要優點是成本低、易於獲取和模型分佈的廣度、重新裝備的可能性和低速下的出色操作。

它可以改造成永磁發電機。研究表明，這種設備可以在低速下運行，但在高值時會很快失去效率。

3. 風力渦輪機支架

要將葉片固定在發電機的外殼上，需要使用風力渦輪機的頭部，這是一個厚度可達 10 毫米的鋼盤。六個帶孔的金屬條焊接在上面，用於將刀片固定在上面。圓盤本身使用帶有鎖緊螺母的螺栓連接到發電機構。

由於發電裝置能夠承受最大載荷，包括來自陀螺力的載荷，因此必須牢固地固定。在設備上，發電機安裝在一側，為此必須將軸連接到外殼，外殼看起來像一個帶有螺紋孔的鋼元件，用於擰到相同直徑的發電機軸上。

為了生產風力發電設備的支撐架，所有其他元件都將放置在該支撐架上，必須使用厚度不超過 10 毫米的金屬板或一塊相同尺寸的梁。

4. 風力發電機旋轉

旋轉機構提供風車圍繞垂直軸的旋轉運動。因此，可以沿風向轉動設備。對於其製造，最好使用滾動軸承，它可以更有效地感知軸向載荷。

5.電流接收器

受電弓的作用是減少來自風車發電機的電線扭曲和斷裂的可能性。它的設計包含一個由絕緣材料、觸點和電刷製成的套筒。為了防止天氣現象，必須關閉當前接收器的接觸節點。

風力發電機的工作原理

風力發電機或風力發電廠 (WPP) 是一種用於將風流的動能轉換為機械能的設備。由此產生的機械能使轉子旋轉並轉換為我們需要的電能形式。

文中詳細介紹了動能風車的工作原理和裝置，推薦您閱讀。

WUE的結構包括：

• 形成螺旋槳的葉片，
• 旋轉渦輪轉子
• 發電機的軸和發電機本身，
• 一種將交流電轉換為直流電用於給電池充電的逆變器，
• 電池。

風力渦輪機的本質很簡單。在轉子旋轉過程中，會產生三相交流電，然後通過控制器為直流電池充電。接下來，逆變器將電流轉換為可以消耗的電流，為照明、收音機、電視、微波爐等供電。

具有水平旋轉軸的風力發電機的詳細佈置使您可以很好地想像哪些元素有助於將動能轉換為機械能，然後再轉換為電能。

一般來說，任何類型和設計的風力發電機的工作原理如下：在旋轉過程中，作用在葉片上的力有三種：制動、衝擊和提升。

這種風力渦輪機的運行方案可以讓您了解風力發電機工作產生的電力會發生什麼變化：一部分是積累的，另一部分是消耗的

最後兩個力克服制動力並使飛輪運動。在發電機的靜止部分，轉子形成磁場，使電流通過導線。

用各種材料親手製造風力發電機葉片的特點

葉片的形狀和風力渦輪機的效率在很大程度上決定了所使用的材料。其中最常見的是：

PVC管

出售範圍廣泛，允許您選擇最佳選擇，同時考慮到未來設計的大小。應優先考慮用於天然氣管道或下水道的產品——它們的密度將使其易於承受甚至強風。但值得考慮的是，離心力會隨著葉片長度的增加而增加葉片上的負載。風力渦輪機的邊緣以每秒幾百米的速度旋轉。並且管道意外破裂會導致附近人員受傷。

該問題的解決方案可以是減少結構的長度，同時增加它們的數量。這種設計噪音更小，即使在微風中也能自信地旋轉。選擇材料時，有必要考慮管道的厚度，葉片的密度取決於此。風力渦輪機葉片的自己動手繪製是使用根據實踐經驗開發的特殊表格完成的。它們將幫助您根據所需的零件數量及其長度輕鬆確定所需的材料參數。

加工和成型 PVC 管的刀片將花費最少的時間。根據標記，剪下所需長度的段，然後將它們沿切開並稍微打開。打磨邊緣使產品外觀更加美觀和整潔，還有助於降低噪音水平。結構的完成部分安裝在鋼底座上，其厚度的計算考慮了未來的風荷載。

鋁

與其他風力渦輪機葉片材料不同，鋁的主要優點是提高了強度以及抗彎曲和抗撕裂性。但是與塑料相比，金屬重量的增加使得有必要採取特殊措施來加強結構並仔細平衡車輪。

刀片按以下順序製作。首先，從膠合板上切出圖案，根據該圖案切割建築坯料。在 10 毫米深的槽中成型，使產品具有翼形，具有出色的空氣動力學特性。每個刀片都附有一個螺紋套筒，借助該螺紋套筒，所有部件都組裝成一個單一的結構。

玻璃纖維

據專家介紹，這種材料是自製風力渦輪機葉片的最佳特性組合。重量輕、強度高和出色的空氣動力學特性是該材料的主要優點。但其在國內的加工有些困難。首先，用木頭設計和切割出一個矩陣。在其中一個表面上塗上一層環氧樹脂，並在上面放置一塊合適尺寸的玻璃纖維。然後再次鋪設樹脂和玻璃纖維層，並重複此順序三到四次。所得工件在白天進行乾燥。只有一半的零件是這樣製成的。

當葉片計劃安裝在風力發電機上時，所述程序應重複多次。完成的元件用環氧樹脂連接，帶有螺紋襯套的木軟木塞被放置在裡面並粘在結構的金屬底座上。

中國電子替代品

用自己的雙手製作風力渦輪機控制器是一項享有盛譽的業務。但鑑於電子技術的發展速度，自組裝的意義往往失去意義。此外，大多數提議的方案已經過時。

事實證明，在現代電子元件上購買專業製造、安裝質量高的現成產品更便宜。例如，您可以在 Aliexpress 上以合理的價格購買合適的設備。

因此，例如，在中國門戶網站的報價中，有一個 600 瓦的風車模型。價值 1070 盧布的設備。適用於 12/24 伏電池，工作電流高達 30 A。

相當不錯，專為600瓦風力發電機設計，國產充電控制器。這樣的設備可以從中國訂購併在大約一個半月內通過郵件收到。

尺寸為 100x90 毫米的高品質全天候控制器外殼配備強大的冷卻散熱器。外殼設計符合防護等級 IP67。外部溫度範圍為 - 35 至 + 75ºС。外殼上顯示風力發電機狀態模式的燈光指示。

問題是，如果真的有機會購買類似且技術上嚴肅的東西，為什麼要花時間和精力用自己的雙手組裝一個簡單的結構？

好吧，如果這種模式還不夠，中國人有非常“酷”的選擇。因此，在新來的產品中，注意到功率為 2 kW、工作電壓為 96 伏的型號。

新到貨清單中的中國產品。提供電池充電控制，與 2 kW 風力發電機協同工作。接受高達 96 伏的輸入電壓

誠然，這款控制器的成本已經是之前開發的五倍。但話又說回來，如果你用自己的雙手比較生產類似產品的成本，購買看起來像是一個理性的決定。

中國產品唯一令人困惑的是，它們往往會在最不合時宜的情況下突然停止工作。因此，必須經常想到購買的設備 - 自然地，用您自己的雙手。但這比從頭開始製作一個自己動手做的風力渦輪機充電控制器要容易和簡單得多。

對於我們網站上的自製產品愛好者，有一系列專門介紹風力渦輪機製造的文章：

1. 用汽車發電機自己動手做風力發電機：風車組裝技術與誤差分析
2. 如何用自己的雙手為風力發電機製造葉片：自製風車葉片示例
3. 用洗衣機自己動手做風力發電機：組裝風車的說明
4. 如何計算風力渦輪機：公式+實際計算示例