外部污水鑄鐵管：類型、應用和安裝特點

帶覆蓋層的插圖

這樣的操作是在不移除立管段的情況下進行的。為此，有必要準確地確定搭接點、鑽孔或

切一個孔並安裝一個帶有所需尺寸出口的適配器。可以在不同直徑的管道上安裝襯裡。鑽孔的大小取決於它們的大小，不應超過管道直徑的一半。

襯裡可以在商店購買或自己製作。要做到這一點，取一個成型的部分，去掉必要的

尺寸並將其切出，留下產品壁的一部分。這是密封安裝地點所必需的。為確保足夠的密度，對管道進行清潔，去除毛刺和鑄造缺陷。襯裡的安裝部位用密封劑潤滑。該設備用夾子固定。去除多餘的糊狀物。

工業適配器的安裝方式相同，只是用螺栓固定。橡膠密封圈保證了場地的密封性。不使用焊接在鑄鐵管上進行插入，因為不可能達到所需的密封性。

準備階段和必要的工具

在進行搭配之前，您需要進行一些準備工作。在公寓樓中，下水道管道在技術豎井中運行。為了到達他們，有必要拆除部分砌體牆並準備工作場所。這一步做得越好，就越容易工作。要安排搭配，您將需要以下工具和材料：

• 帶有金屬切割輪的磨床；
• 一套鎖匠工具；
• 射孔器或鑽頭；
• 配件、三通、彎頭、適配器；
• 密封膠粘劑，夾具。

在開始工作之前，有必要準備一張要安裝的區域的圖紙（圖表），指出確切的尺寸。安裝過程中的任何不准確都可能導致執行的操作量可能增加。在多層建築中，通知鄰居正在完成的工作並要求他們在此期間不要使用下水道會很有用。

提示

管道安裝了幾十年，人們的舒適度以及住宅和商業場所的生命支持系統的效率在很大程度上取決於它們的功能。

這就是為什麼選擇是非常重要的 優質的產品

您應該注意的第一件事是提供的分類。可靠的賣家總是可以選擇多種管道本身以及相關的緊固件和配件（護士等）。
P.)。如果管道本身、絲束和其他用於製造密封接頭的材料都在一個地方出售，那將非常方便。

這不僅方便，而且有利可圖，因為在多個地方購買商品會大大增加運輸成本。
檢查所有提議的管道付款和交付條款，以及賣方的保修義務以及退回有缺陷的貨物並隨後報銷費用的可能性，這一點非常重要。而且，當然，您需要確保鑄鐵管的質量合適。

• 有必要進行外部檢查並確保沒有外部缺陷：變形、碎屑、裂紋、金屬沉積物和渣層。這些缺陷必須在外部和內部都沒有。
• 產品的尺寸必須與現有 GOST 完全一致。偏差不應超過2mm，其中最大長度誤差應為標稱值的0.9%。條件。

即使在鑄鐵管的生產中，它們也塗有一種基於瀝青的特殊混合物，這決定了在至少 60 度的溫度下將硬層轉變為較軟層的閾值。在實驗室外無法測量所需塑性的變化，但是很容易驗證是否存在裂紋、氣泡和其他缺陷。

為此，使用了幾種方法：

1. 在至少 15 攝氏度的溫度下，必須將一張白紙緊緊地壓在管道的外表面，但不能過分用力。紙張分離後，不應在其上留下任何痕跡。
2. 第二種方法允許評估防腐塗層的可靠性。為此，它以網格的形式切割，使線之間保持 40-45 毫米的距離。如果塗層保持完好，則該層質量很高，但如果它開始剝落，則值得從其他賣家那裡購買產品。

有關如何製造鑄鐵管的信息，請參閱以下視頻。

結構特點及應用

TML 分級機組鑄鐵管的主要特點是安裝在地下 0.8 至 6 米的深度。專門設計為 TML 戶外系統的元素，管道以提高強度和防腐蝕保護而著稱。

抗壓性的操作參數使得鋪設下水道而不用擔心損壞成為可能，例如，在具有大重量負載的道路下。但在安裝過程中，需要符合 DIN EN 877、1610、GOST 標準，這些標準規定了創建適當的支撐基礎和天花板。

現代無承口鑄鐵管的結構包括兩層環氧樹脂內塗層（1）、環氧清漆外塗層（2）、層狀或球狀石墨鑄鐵工作層（3）、鋅保護塗層 (4)

在高強度鑄鐵管的特徵中，還應突出有效塗層（外部和內部）的存在，包括成型部件。塗層是在引入鋅和環氧樹脂的情況下進行的，即使在明顯的腐蝕性環境條件下，也能確保高可靠性的腐蝕保護。

這些管道可以成功地用於鋪設在高 pH 值（0-10）的土壤中。鑄鐵下水道管道的內部漆環氧塗層具有光滑（滑動）結構，可最大限度地降低對排水管運動的阻力係數。

現代TML鑄鐵管的結構：

1. 兩層改性環氧樹脂塗層（層厚 120 µm）。
2. 帶有環氧清漆的保護塗層（層厚 60 µm）。
3. 含碳量高的鑄鐵基層。
4. 鋅粉保護塗層（噴塗密度 130 g/m2）。

如有必要，管道的標準長度 (3000 mm) 可以很容易地縮短到所需的尺寸，例如使用電動切管機。切割鑄鐵管時，需要確保切割準確、均勻。這種方法在組裝排水管時保證了可靠的密封。

此外，切割邊緣通常塗有特殊油漆並覆蓋Pro-Cut型絕緣膠帶。特殊密封件用於腐蝕性介質。這些措施進一步增加並消除了洩漏的風險。

這樣，當 Pro-Cut 膠帶用作保護和密封元件時，在切割的鑄鐵管的邊緣會形成一個接頭。

鑄鐵下水道的特點清單令人印象深刻。與因成本低廉而迅速普及的同類聚合物產品相比，鑄鐵產品具有諸多優勢。

鑄鐵不怕火和高溫，而塑料管在 T = 100º 時已經軟化，在更高的溫度下它們開始變形並可能熔化。

鑄鐵管道的特點是系統運行時噪音低，不需要安裝膨脹節。它們可以鋪設在混凝土的厚度中，而不必擔心材料的壓縮/膨脹破裂。

因此，鑄鐵管的經濟運行很快就彌補了購置成本。它們的使用不需要創建防火和隔音，大修週期比塑料通信的同一周期長幾倍。運行期限甚至不限於 100 年。

安裝方法

似乎連接管道部分的插座技術是確保系統密封性的唯一選擇。但是，還有其他方法。選擇它們時考慮了進行通信的材料類型。如果不考慮這個因素，安裝承插式下水管的可靠性會大大降低。您必須定期維修系統，以消除洩漏。如果按照說明進行安裝，則可以避免此類問題。

膠接

此選項只能在鋪設聚合物管道時使用，尤其是 PVC 產品。這是因為這種材料具有與金屬對應物不同的結構。進行安裝時，需要使用高分子通訊專用粘合劑

有必要仔細使用這樣的組合，因為。它立即粘合元素

安裝後，1 天內無法向系統供水。

工作說明：

1. 為了增加附著力，管道的光滑端用砂紙處理。
2. 在距離末端至少 2 厘米的地方，塗上特殊的膠水。
3. 有必要立即連接 2 個部分，因為。組合很快。
4. 需要握住一段管道幾秒鐘，將 2 根管道相互壓緊。
5. 膠水在 1.5 分鐘內凝固。

如果在粘合通信後立即對系統進行測試，則連接質量會下降。很快，該區域可能會出現洩漏。

使用橡膠圈連接

使用帶插座的產品意味著需要確保密封性。如果在安裝過程中不使用密封橡膠圈，則很難滿足此條件。多虧了它，確保了所需的可靠性水平，並延長了結構的使用壽命。在大多數情況下，橡膠圈與通訊一起提供。如果您購買了人手不足的產品，您可以單獨購買印章。

設有用於安裝橡膠圈的凹槽。它沿著通信的整個圓周運行。密封件必須放在凹槽中。此外，您應該仔細檢查安裝質量：環應緊貼通信牆壁；如果形成波浪，則購買了不合適的元件。安裝密封件後，可以連接管道的各個部分 - 將光滑的一端插入插座。此外，建議從上方沿安裝接縫的整個圓周塗抹矽酮密封劑。

用水泥組裝

這種方法叫做-追逐；適用於鋼、鑄鐵、陶瓷、石棉混凝土、鋼筋混凝土製品。當插座的牆壁和通信的平滑部分之間的間隙足夠大時，使用此技術。此外，追逐用於連接不同材料的產品。

運作程序：

1. 準備亞麻封口機。準備水泥和水的溶液。成分的比例為 9:1。
2. 然後你需要用亞麻密封劑填充插座和光滑端之間的間隙。它是用螺絲刀、窄抹刀夯實的。洩漏填充到長度的 2/3。
3. 在最後階段，接縫用水泥砂漿密封。

系統測試不早於 1 天后。

管道承插焊

該技術被認為是一種輔助措施。它用於安裝鑄鐵產品，但只能在填縫之後使用。先將下水管與承口連接處的縫隙用麻布材料密封，然後按照前面討論的方法進行膠合。並且您需要從插座邊緣留出 1-2 厘米的空間。焊接發生在該區域。

下水道用鑄鐵管

塑料管道由於其低成本和其他優勢，幾乎完全取代了下水道系統中的鑄鐵管道。然而，由於某些技術特性，鑄鐵管在污水處理方面仍然有需求。它們不僅可以在舊系統中找到，也可以在新系統中找到。

當然，鑄鐵管不能說是佈置管道的理想材料，但仍是相當可靠的產品，具有許多優點。雖然鑄鐵是一種脆性材料，但在受到機械衝擊時會破裂：撞擊或墜落，但如果小心安裝，它會持續數十年。

鑄鐵管的技術特點

大多數情況下，鑄鐵管用於多層建築和工業場所的污水處理。私人住宅的下水道不太容易承受重負荷，因此很少使用。

主要用於鋪設外排污水時，即管道經過屋外並承受重載的地方。鑄鐵管承受來自土壤的壓力。

鑄鐵管的性能特點：

• 高強度和耐磨性——據統計，它們的管道事故比例最小；
• 抗液壓衝擊 - 承受高達 550 N / mm² 的負載；
• 隔音效果好；
• 堆積到 10 m 的深度；
• 承受低溫 - 最高 - 60°C;
• 可以在不使用連接元件的情況下舖設成“弧形”；
• 使用壽命80年。

鑄鐵管的保質期為80年，如果安裝質量好，操作得當，保質期可增加到100年以上。

鑄鐵管的種類和分類

根據應用範圍，鑄鐵管分為：

1. 壓力 - VSHCG（高強度球墨鑄鐵）；
2. 非壓力 - CHK（鑄鐵下水道）；
3. 無插座 - SML；
4. 壓力插座 - CHNR（生鐵壓力插座）。

讓我們更詳細地考慮這些品種。

鑄鐵壓力管的主要適用範圍是工業生產。通過在鑄鐵中添加球形石墨，它變得具有延展性和粘性。這使它能夠取代簡單的鑄鐵和鑄鋼或鍛鋼產品。壓力管道成功地與鋼管競爭，這是由於它們的高耐腐蝕性和使用壽命長 3 到 8 倍。

它們可以在腐蝕性環境和低溫下使用，具有高強度，因此它們用於很深和高速公路下的污水處理。它們是通過插座連接和使用橡膠密封袖口生產的。

無壓力

這種鑄鐵管的強度不如前一種。層狀石墨用於生產。因此，非壓力鑄鐵管僅用於沒有高負荷的系統中，例如鋪設內部污水管道時。這些產品的優點是可以與塑料管組合（橡膠適配器用於此）和重複使用（小心拆卸）。

無插座

對於無承口產品的製造，使用添加大量石墨的鑄鐵。它們內部塗有基於環氧樹脂的特殊化合物，有助於減少層的形成。此外，這種塗層可以保護管道免受腐蝕，使其可以在腐蝕性環境中使用。

SML管材的優點是：不需要額外的防火隔音，強度高，耐高溫。由於它們沒有插座，因此使用特殊的夾子連接。主要應用範圍是水處理系統的裝置。

鐘形

經過多年的使用，帶承口的鑄鐵管並沒有失去其相關性，仍然是一種搶手的材料。與生鏽非常快的金屬產品相比，它們的優勢被認為是耐用性。

缺點是易碎，這使得安裝過程更加困難。為了防止腐蝕，內表面和外表面都塗有瀝青化合物。

鑄鐵管的尺寸和價格

• 內徑——有條件的通暢，家用，主要採用50、100、150mm的數值。
• 施工長度 - 管道尺寸（不包括承插口）可以為 750 至 2200 毫米。

目前經營鑄鐵管的優缺點

由鑄鐵製成的操作系統有幾個缺點和優點。下面是主要的列表。

鑄鐵系統的缺點

• 重的。必須使用特殊設備才能運輸；
• 安裝成本和復雜性。需要高技能的工匠才能正確安裝系統。

鑄鐵產品在我們這個時代的優勢

• 鑄鐵產品實際上不會受到腐蝕，因為它的抗腐蝕能力比鋼產品高得多；
• 隔音好。使用過程中幾乎聽不見流水的聲音；
• 管道不會燃燒，因為鑄鐵是一種耐火材料；
• 經久耐用，在機械應力和壓降下很少出現裂縫；
• 鑄鐵環保，不散發有毒有毒煙霧和物質。

很多人認為鑄鐵易碎，不靈活，輕敲也會開裂。事實上，這只適用於灰鑄鐵和其他一些類型的鑄鐵。事實上，科學家們早就開發出一種新的高強度鑄鐵配方。這是一種特殊的球墨鑄鐵（VCSHG）。秘密在於它含有球狀石墨夾雜物。正是因為它們，鑄鐵的晶格不會在衝擊和機械損傷時坍塌，就像灰口鑄鐵中那樣，其中石墨以板的形式包含。

由於在二十世紀初鋪設的舊系統的公寓中，經常發生事故並且需要修理工的幫助，因此還認為鑄鐵管具有很高的事故率。然而，球墨鑄鐵只要保養得當、及時預防，就能承受重負荷，如土壤的侵蝕和移動、地基的不穩定、強烈的溫度變化等。系統的所有這些負載通常在沒有任何管道破裂、密封失效和裂縫的情況下轉移。

在選擇管道材料時，鑄鐵版本最常被放棄，因為他們認為管道只能通過填縫安裝。這是一個複雜的過程，包括用麻線密封間隙，然後用水泥混合物密封接縫。這樣的連接不能靈活，稍有移動就會導致洩漏，導致以後需要維修。

然而，目前，不是追逐，而是使用更現代的連接方法，最耐用和抗移動。最常見的方法之一是“Titon”。使用這種方法，由於在承口中包含密封圈，因此可以實現管道連接的密封性。該連接可承受高壓。用於山區、垂直位置或地面不穩定時的複雜管道鋪設。

在球墨鑄鐵中，對電流的比電阻比鋼大得多，並且在接頭中使用橡膠袖套時，管道不允許電流通過供水。

由於袖帶是由橡膠製成的——一種壽命相當短的材料，問題就來了：袖帶會成為絆腳石嗎？隨著時間的推移，由橡膠製成的袖口會改變其機械性能，從而逐漸導致袖口的變形增加。

然而，當使用喇叭口連接時，密封是通過管道和套環之間的壓力來實現的。因此，環的變形幾乎是恆定的，這意味著鬆弛是唯一影響袖帶的因素。這也是鑄鐵系統使用壽命達到 100 年的特點之一。

鑄鐵污水管的內徑和外徑：分類

由鑄鐵製成的管道產品用於安裝污水管道的內部和外部（無通道和通道）管道。它們的使用壽命有時達到一百年。鑄鐵污水管和連接元件的分類由 GOST 6942-98 確定，並且非常嚴格。

鑄鐵管產品系列

只有三個分類單元，它們的橫截面大小不同。兩種主要類型：SMU - 帶有光滑端部和 SME - 一端是光滑的，另一種是帶插座的。鑄鐵管產品按公稱截面標註。

銘文的第一部分是材料的等級，第二部分是公稱截面（例如，如果標記指示DN 100，那麼鑄鐵下水管的內徑為100毫米，外徑為Ø110 毫米）。帶插座的產品分為 3 類 - A、B、LA（取決於壁厚）。

重量完全取決於尺寸，例如鑄鐵污水管 DN50 - 11 kg、DN100 - 25 kg、DN150 - 40 kg、DN 1000 - 620 kg。但這只是估計的質量，可能與真實質量有很大差異。由於重量較大，鑄鐵管產品的銷售長度為 0.75-7 m。

選擇時要牢記，如果系統中的壓力較低，則不應購買壁厚的材料。這將降低採購、運輸和安裝成本。

鑄鐵管產品的優點

• 設計用於 80-100 年的運行而不會失去其品質；
• 抗腐蝕層的形成；
• 抗機械損傷；
• 能夠承受低至-60°C的霜凍；
• 塑料;
• 低運營成本（很少需要維修）；
• 易於處置和回收；
• 環境安全;
• 寬工作溫度範圍；
• 能夠挖掘到 10 米的深度；
• 在安裝過程中，可以使用焊接、插座連接和配件。

缺點包括重量大、內表面粗糙以及需要特殊材料來安裝密封接頭。

安裝由鑄鐵製成的污水處理系統

對於內部污水，使用鑄鐵管 50 (du) 和 100 (du)。

安裝是用配件完成的。

• 膝蓋（鐘形，插座光滑端，法蘭）；
• 彎頭（承插口，10°，15°，30°，45°，60°，承口光滑端10°，15°，30°，45°，60°0；
• 雙插座；
• 支管（法蘭-鐘形，承口-光滑端，過渡到鋼）；
• 插頭；
• 發布；
• 三通；
• 十字架;
• 過渡。

為確保密封性，必須使用密封墊圈。垂直鋪設時（例如，立管 - 下水管 Ø 110），管道懸掛在支架上，並用支架和夾子固定在牆上。這種安裝方法是由於鑄鐵產品的重量，例如，鑄鐵Ø100重量20.8公斤。

所有製造商的管狀產品都是按照相同的尺寸製造的。例如，鑄鐵管 150 在俄羅斯和烏克蘭是一樣的，所以它們是完全可以互換的。

但如果舊的污水系統是用 1974 年以前製造的材料安裝的，則此條件無效。在這種情況下，需要適配器。

外部污水系統的尺寸由衛生規範和規則 (SNiP) 確定

• 季度內網絡 - 鑄鐵污水管的直徑為 150 毫米；
• 街道網絡 - 200 mm；
• 街道風暴網絡 - 250 毫米。

外部網絡主要以鐘形方式掛載：

• 一段的光滑端放置在另一段的插座中；
• 自由空間充滿了絲束，並用特殊工具和錘子鑄造；
• 絲束應填充插座體積的 2/3；
• 剩下的三分之一用水泥砂漿或矽酮密封劑填充。

要正確佈置下水道系統，必須正確計算鑄鐵管和管件的直徑。尺寸變化範圍相當廣泛，允許您安裝幾乎任何配置的管道。

鑄鐵管的優點

管道的主要操作質量取決於其製造中使用的材料的特性。鑄鐵管的優點包括以下幾點：

力量。可以在管道上放置大量負載。其中，應注意系統內部由水、蒸汽或氣體產生的壓力，以及來自外部的壓力——土壤、高架建築物、地下水等。鑄鐵管與其他管不同，它們可以承受相當高的壓力。因此，在鋪設深度較大的中央公路時使用它們。
不僅對水俱有耐腐蝕性，而且對生活、技術廢水也具有耐腐蝕性。水會腐蝕金屬管道，從而導致強度和使用壽命下降。此外，我們注意到影響鍍鋅金屬和塑料的各種化學物質。鑄鐵不易受化學物質的影響。因此，由這種材料製成的管道在工業中非常普遍。
耐用性。高耐腐蝕性和強度決定了所考慮的管道類型可以使用幾十年：主要是排除衝擊點載荷的可能性。
長期保存財產。如果塑料會隨著時間的推移失去剛性，管子的形狀會在壓力的影響下發生變化，那麼鑄鐵版本會長期保持不變。
耐磨性。在設計流水線時，會考慮吞吐量指標。長時間暴露的水和徑流會影響砂紙等材料。這樣的表面磨損過程是漫長的，但隨著系統的積極運行幾年，它會很明顯。現代鑄造方法可以降低表面粗糙度指數，增加耐磨性。
低熱膨脹係數。塑料管很受歡迎，但由於環境或內部溫度升高時會失去剛性，因此不適用於許多工業場所。如果您需要組織供應熱水或蒸汽，鑄鐵管是合適的：即使暴露在高溫下，塑性指數也不會改變。
使用鑄鐵管時的防火安全處於最高水平：相關材料不會點燃或熔化。
選擇時品種繁多。今天，您幾乎可以購買任何長度的此類管道，因為這種材料極難加工。

此外，我們要注意的是，在搜索具有非常大直徑尺寸的截面時，應注意所考慮的特定類型的管道。

此外，我們注意到與鍍鋅管和鋁管相比成本相對較低。當然，就價格而言，它們明顯不如塑料管（在工業場所建造中央公路或管道時單獨使用它們總是有問題的）。

下水道配件

 

管道有很多類型的連接，它們在某些情況下使用。例如，在安裝非壓力系統時，更經常使用“在插座中”的連接元件。用於此類管道是因為它簡單易安裝，並且不需要使用額外的密封設備。

在其他情況下，各種密封件用於結構的密封性。以前採用普通絲束作為密封劑，現在採用彈性橡膠密封條。

管道的主要連接件是管件。它們旨在密封、連接分支並為系統提供彎曲。

除其他外，連接使用的管道：

1. 適配器 - 連接不同尺寸分支的部件。
2. 聯軸器。連接管道的各個元素。
3. 彎頭是連接垂直和水平分支的配件。可以有 22.5、45、90° 的角度。
4. 三通 - 連接三個分支。它們以“Y”和“T”的形式產生。
5. 修訂是旨在清除堵塞和維護系統的配件。
6. 十字架 - 連接位於不同平面的多個分支的配件。

方面

塑料下水道管道元件按照 GOST 51613-2000 生產。 PVC管材的尺寸由長度、外徑、承插口內徑、通徑、壁厚等指標確定。外徑是指產品的公稱尺寸。吞吐量取決於孔徑。

壁厚決定了管道的強度，管道結構能承受多大的載荷。

按強度等級分類：

• 壁厚小於 2.3 mm 的輕質 SN2 結構能夠承受高達 630 Pa 的載荷；
• 中重型 SN4，壁厚為 2.5 至 12.3 毫米，具體取決於直徑，可應對 600 至 800 帕的壓力；
• 壁厚從 3.2 到 15.3 毫米，隨直徑變化的重型管道 SN8，可承受 800 到 1000 帕的壓力。

耐壓達1.6 MPa的污水管道由壁厚0.5至1.9厘米的非塑化PVC製成，用於深埋、高速公路下、加壓下水道系統中。

下水道管道根據安裝地點進行劃分。有一個外部和內部污水系統。對於內部下水道的佈置，使用灰色管道。標准直徑尺寸為 32、40、50、75、110 和 160 毫米。壁厚不是為高負載設計的，從 1 到 3.2 毫米不等。長度可以是 0.3、0.5、1、1.5、2 和 3 米。

外部排水管是橙色的。根據廢水量，生產直徑為 110、125、160、200、250、300、400 和 500 毫米。牆壁尺寸從 3 mm 開始，長度從 1.2 到 3 m 不等。對於城市下水道系統的佈置，使用200毫米或更大的直徑。

根據管道壁所承受的壓力，可以區分壓力和非壓力下水道系統。對於內部重力下水道，採用壁厚為 1.8 至 3 毫米的管道。對於具有自由流動排水管的街道管道，產品的壁尺寸從直徑 11 厘米的 3.2 毫米到外徑 50 厘米的 1.2 厘米不等。

帶有泵送設備的壓力下水道系統需要增加強度特性。塑料壓力管由厚度較大的未增塑PVC製成。該表顯示了可能的壁面參數，具體取決於從 800 Pa 到 1.6 MPa 的測試壓力。

直徑，毫米	壁厚，毫米
90	2,2–6,6
110	2,7–8,6
160	4,0–9,5
225	5,5–13,4
315	7,7–18,7
400	9,8–23,7
500	12,3–23,9

除光滑壁PVC管道外，還生產波紋管。它的不同之處在於增加的剛度和不同的直徑。小直徑的灰色波紋，用於從洗衣機、烘乾機、洗碗機中排出廢物。大直徑 11 至 120 cm 的兩層波紋管結構用於鋪設深度達 15 m 的高機械衝擊。該表表示波紋管釋放的尺寸形式。

外徑，毫米	內徑，毫米	波紋凸出節距，mm
110	91	12,6
160	139	12,6
200	176	16,5
250	216	37
315	271	42
400	343	49
500	427	58
630	535	75
800	678	89
1000	851	98
1200	1030	110