吸氣系統：類型、設備、安裝選擇標準

氣動輸送系統的特點

這些設備不僅收集和處理工業廢物，而且還能夠為後續處理提供散裝材料。這不僅是鋸末或其他木材廢料，還有農作物。

可以在氣動輸送裝置上安裝分流閥。然後垃圾實際上可以被送到不同的卸貨地點。

對氣力輸送機組的質量提出了嚴格的要求。因此，它們必須能夠抵抗風管的磨損，它們不能被堵塞。如果氣力輸送系統中形成堵塞或堵塞，這將停止所有通風設備的運行。為了迅速補救這種情況，在可能堵塞的地方配備了用於緊急清潔的艙口。

吸力和氣力輸送系統需要精確的設計和安裝。否則，可能會發生事故或企業員工的健康受到損害。這項任務只能委託給專業人士。對於需要同時連接多台機器安裝集中通風系統的大型企業來說尤其如此。

視頻：Ecovent 抽吸系統

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抽吸系統的類型

根據設計，抽吸通風系統分為兩種類型：整體式和模塊化。

整體式抽吸裝置是結合系統所有組件並在工廠完成的裝置。該設備具有特定的特性，因此，要裝備特定的設施，有必要選擇具有合適特性的模型。這種抽吸系統的優點包括：

• 與模塊化安裝價格相比，體積小；
• 易於安裝和連接；
• 緊湊的尺寸；
• 準備運行。

通常，整體式吸塵器是小型抽吸裝置，旨在為粉塵排放量相對較少的生產設施提供服務。由於該裝置是在現成的套件中交付的，因此很難選擇其特性對應於特定對象的設備。性能不匹配會對設備性能產生不利影響。

模塊化抽吸系統專為特定對象設計，並考慮到其各個參數：

• 正在討論的處所的體積；
• 在那裡發生的技術過程；
• 空氣質量、污染物成分等。

因此，實現了抽吸系統的高效率。它對應於安裝它的生產設施，提供高質量的清潔，而不會消耗過多的能源。這種類型的抽吸系統適用於大中型工業企業，在這種情況下使用整體式是不切實際的。缺點包括設計和安裝的資本支出相當高、實施工作的複雜性和調試時間延長。

此外，吸氣系統根據風扇產生的壓力分為以下幾類：

• 低壓 - 壓力水平高達 7.5 kPa；
• 中壓 - 7.5 kPa 至 30 kPa 範圍內的壓力；
• 高壓 - 壓力超過 30 kPa。

抽吸系統的安裝

為了開始過濾系統的安裝階段，首先進行設計工作

這個過程非常重要，因此要特別注意。

重要的是要立即說，設計和計算階段執行不正確將無法提供必要的空氣淨化和流通，這將導致不良後果。為了系統的成功起草和後續安裝，必須考慮以下幾點：

為了系統的成功起草和後續安裝，必須考慮以下幾點：

確定每個抽吸循環消耗的空氣量以及每個進氣點的壓力損失非常重要。
正確確定除塵器的類型很重要。為此，您需要根據自己的參數正確選擇它.. 進行計算和起草項目並不是開始系統安裝過程之前需要完成的完整列表

換句話說，我們可以說安裝過濾器是專業人士最簡單也是最後的事情。

在開始系統安裝過程之前，進行計算和起草項目並不是一份完整的清單。換句話說，我們可以說安裝過濾器是專業人士最簡單也是最後的事情。

對勞動保護和經營企業周邊環境生態狀況的要求不斷提高。清潔系統也在改進中。本文簡要討論了抽吸過程、系統類型和操作原理。

抽吸系統是一種空氣過濾和淨化，用於具有高污染技術流程的生產車間。

首先，這些是冶金、採礦、油漆和清漆、家具、化工和其他危險行業。抽吸和通風的主要區別在於污染直接在工作場所收集，不允許在整個車間進行全球分佈。

評估研討會中的願望工作

工業生產中抽吸性能的評估如下：

• 按處置廢物的總量計算；
• 關於技術過程的“初始有害性”的“有害性不處置”。即，在通過深度清潔系統的風量中，確定逃逸處理的灰塵量。

基本上，抽吸系統的性能會因管道系統和過濾套管連接處的各種洩漏而降低。它們會造成高達 15 - 20% 的抽吸效率損失，並且需要在旋風風扇上安裝更強大的電動機。因此，有必要對運行的系統進行定期檢查和定期預防性維修，以消除管道和過濾袋接頭處的缺陷。

抽吸系統可以有不同的類型

今天，可以在企業中使用模塊化類型的抽吸系統或整體式除塵系統。整體式設計是可移動且完全自主的——這樣的抽吸系統通常位於廢物收集點附近。如果需要根據客戶的個人訂單進行設計，則使用模塊化抽吸系統 - 在大多數情況下，它包括低壓風扇、風管、分離器。

集中式自動化綜合體形式的抽吸系統在效率方面大大超過了單個商店的安裝。

清理排放到大氣中是每個對環境負責的生產的必要組成部分。

應該注意的是，抽吸系統可以是循環式或直流式：

• 再循環吸塵和氣體清潔系統將清潔後的空氣全部或部分返回到生產室。
• 直流抽吸系統從車間捕獲污染的空氣，在集塵裝置中對其進行淨化，然後將其釋放到大氣中。

然而，無論哪種類型，抽吸系統的開發都考慮到了所需的功率，這需要精確繪製平面圖，其中一定會顯示風道的規格和環境特性。如果項目 - 中央吸塵器編制正確，那麼該設備不僅可以清潔車間的有害排放物和灰塵，還可以將溫暖的淨化空氣返回房間，從而顯著降低供暖成本。

一家木工企業的除塵系統 - 袋式過濾器的隔間，可卸載到存儲袋中。

工業生產中金屬加工車間的灰塵和氣體清潔 - 3 年有效工作。

這種結構的安裝特點

由於大量的污染物通過抽吸系統的空氣管道傳輸，因此與供應通風系統相比，此類結構對強度的要求也更高。

其製造使用厚度為 1.2 至 5.0 mm 的鋼材，對於配件，建議使用厚度比管道材料多 1.0 mm 的鋼材。

對於抽吸系統的空氣管道，應使用至少 1.2 毫米厚的堅固鋼板。可拆卸連接將有助於清潔系統免受污染

禁止用夾子將吸風管固定在懸架上。只允許使用用支架固定的夾具，在某些情況下使用鏈條作為緊固件。

對於直徑大於 40 毫米的管道，支架之間的最大距離應為 3 米，對於直徑為 400 毫米或更小的結構，支架之間的最大距離應為 4 米。這些參數將確保足夠的結構強度並降低運行過程中管道破裂的風險。

抽吸管道的另一個特點是，它們經常需要拆卸才能清除牆壁上積聚的污垢。此外，由於快速磨損，必須定期更換各個元件。

為此，建議安裝結構使用快拆連接元件，而不是傳統的法蘭，由於頻繁拆裝而很快失效。

為了防止在抽吸系統的設計中累積污染，有必要為風道提供正確的坡度，這取決於計算出的氣團運動速度

為了調節空氣流量，使用了傾斜阻尼器，它顯示出較小的流動阻力並更好地防止污染物的積累。不建議在抽吸系統中使用調節節流閥。

風道位於直角是非常重要的。

結構的位置取決於設定的空氣流量，這取決於要去除的污染物的性質。因此，為了確保大約 20 m / s 的速度，需要 60° 的坡度，對於 45 m / s 的速度 - 小於 60° 的角度等。

如果污染的性質可以預測風道中粘性灰塵的積聚，則建議最初設計此類工業抽吸系統，並期望空氣團的最大運動速度。

在小型抽吸系統中，可將合適直徑的聚乙烯軟管用於抽吸裝置。這是一個方便但不太耐用的元件，最終必須更換。

為了便於結構的清潔過程，在風道內插入了由薄膜、紙和其他合適材料製成的特殊襯墊。普通的家用，甚至一些工業風扇，即使有足夠高的性能，也不適用於吸氣系統。

我們需要具有更高耐磨性的設備，它可以在高負載下長時間不間斷地工作。

低效率抽吸系統的一個常見問題是空氣損失。為防止出現這種現象，專家建議選擇具有一定動力儲備的風扇。與計算數據相比，實際空氣損失可達到 30%。

局部吸力選擇不當會對整個系統產生不利影響。如果不考慮工藝流程的特點，就不可能選擇這樣的元素。

在某些情況下，傘式庇護所會很有效，而在其他情況下——“展示櫃”、通風櫃、小屋等。這一點必須與特定生產的技術人員達成一致。

大多數吸氣裝置的設計目的是將淨化後的空氣輸送到大氣中，但有時這些氣團會返回生產室 (+)

根據灰塵的性質，使用集塵袋、不可滲透的集塵室、掩體氣體管道、乾​​式旋風分離器和其他類似裝置來粗略清潔灰塵中的空氣。

對於中等清潔，通常使用洗滌器，而精細清潔則使用一套工具完成，其中可能包括旋風式靜電除塵器和袋式過濾器，在某些情況下使用高壓文丘里管或其他合適的裝置。

抽吸系統的優點

高質量抽吸系統的運行與節能直接相關。如何？沒有配備此類設備的車間被迫簡單地給房間通風。否則粉塵會大大堵塞工人的呼吸道，干擾工作。工人經常會生病。來自油漆、粘合劑和溶劑的濃煙會損害身體的新陳代謝。

在惡劣條件下工作的人肯定會在幾週內開始感到不愉快的虛弱。也就是說，您不能離開空氣污染的房間。通風似乎是解決問題的一種廉價方法。但實際上它會花費更多。在寒冷的季節，每小時有數百萬焦耳的能量被排放到風中，用於加熱房間和生產的各個階段。清潔系統允許：

• 借助抽吸系統節省加熱能源；
• 為勞動者提供正常的工作條件；
• 通過去除空氣中的灰塵來保護設備；
• 將淨化後的空氣送回房間；
• 不僅可以去除小碎屑，還可以去除木頭和其他灰塵的微粒。

切碎的木屑必須從大氣中清除。此外，現代裝置能夠捕獲尺寸達 5 微米的顆粒。一些系統能夠將空氣中的灰塵淨化 99%，在出口處排出幾乎乾淨的空氣。

資源

3 設計階段

模塊化系統的正確設計是其有效運行的關鍵。在開始創建項目之前，您需要評估安裝所在房間的技術狀況，檢查現有通風系統的性能。

將通過抽吸結構的空氣量是其運行的主要指標。它越大，清潔系統的安裝和運行成本就越高。

在規劃過程中，選擇正確的組件以降低初始成本和運營成本非常重要。

更合理的方法包括初步計算供應流的分佈、過濾器的選擇和空氣抽吸裝置（機載抽吸、“庇護所”、“傘”等結構）。這將有可能創建一個即使在嚴重污染的生產中也能有效吸入空氣的裝置，同時系統負載不會過大，風扇的工作壽命會增加，過濾器也不必更換經常。

抽吸裝置的工作原理和功能

在著陸點附近，在一個通用支架上，連接著真空吸塵器的管子（吸嘴）和唾液牛虻裝置。一個特殊的尖端插入管的上部片段。去除唾液的效果是由於上述所有方法產生的真空。

已經清潔的抽吸懸浮液通過出口和分離器。然後它最終進入下水道。如果您從支架底部取下一個吸嘴，則抽吸系統的所有管子都將減壓。為了使唾液通過選定的尖端，必須牢固地阻塞剩餘的通道。抽吸引流裝置已在所有牙科診所和診所得到應用。

離心機的工作原理

如果帶有氣團的廢懸浮液沒有進入真空泵，則真空泵可以長時間可靠地運行。分離器可靠地解決了這個問題。它的主要部件是分離容器。液體在吸力的影響下通過入口和過濾器進入罐，過濾器將其與空氣團分離。通過出口，空氣進入泵，漿料（重量較重）沉降到底部。

由泵或泵在容器中產生的低壓關閉位於罐最底部的出口閥。當牙醫將咬嘴放回支架時，節氣門會自動打開，懸浮液會自行流入下水道。可以用泵將流體擠出。

容器中內置了一個傳感器，該傳感器確定填充柱的高度，從而防止容器溢出。如果液位達到儀表，泵將停止運行並開始泵出懸浮液的過程。當水柱下降到一定值時，觸發另一個傳感器並繼續抽吸過程。該系統有一個很大的缺點，因為它會自動中斷抽吸過程，這會干擾患者的操作。事實證明，分離器的容量越大，工作中斷的次數就越少。

專家認為，最好的抽吸系統是 Cattani（意大利）的產品。該品牌的單位在價格和質量方面被認為是最平衡的。

真空發生器的工作原理

如上所述，這些設備具有不同的結構。因此，不同真空發生器的工作原理各有特點。例如，空氣發電機有其獨特的特點。在這裡，抽吸系統從吹嘴支架上取下後立即開始工作。空氣軟管直接從牙科設備連接到入口。

如果發電機是在工廠以標準方式製造的，則使用過的氣團將通過消聲器排出。要將它們扔掉，醫生需要連接一根特殊的軟管並將其帶到外面。如果抽吸系統採用集中式設計，則使用相同類型的泵和發電機，但這些設備的功率會高得多。

從頭到尾的清潔工作

NZMK 為設備、自動化系統和電氣設備的設計提供全方位的服務 - 來自單一供應商。在抽吸系統領域，我們提供：

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這個怎麼運作

空氣污染是許多製造過程中不可避免的一部分。為了符合既定的空氣純度衛生標準，使用了抽吸過程。在它們的幫助下，可以有效去除灰塵、污垢、纖維和其他類似雜質。

抽吸是抽吸，它是通過在污染源附近創建一個低壓區域來進行的。

創建這樣的系統需要認真的專業知識和實踐經驗。儘管抽吸裝置的運行與通風系統的運行密切相關，但並非每個通風專家都能設計和安裝此類設備。

為了達到最大效率，通風和抽吸方法相結合。生產車間的通風系統必須配備一個供排風系統，以確保從外部持續供應新鮮空氣。

吸塵器廣泛應用於以下行業：

• 破碎生產；
• 木材加工；
• 消費品製造；
• 其他伴有大量吸入有害物質釋放的過程。

用標準的防護設備來確保員工的安全遠非總是可行的，而抱負可能是在車間建立安全生產流程的唯一途徑。

使用這種類型的系統去除污染物是通過具有大傾角的特殊空氣管道進行的。這個位置防止出現所謂的停滯區。

這種系統有效性的一個指標是非敲除的程度，即已去除的污染物數量與未進入系統的有害物質質量之比。

有兩種類型的抽吸系統：

• 模塊化系統 - 固定設備；
• 單體 - 移動裝置。

此外，抽吸系統根據壓力等級進行分類：

• 低壓 - 小於 7.5 kPa；
• 中壓 - 7.5-30 kPa；
• 高壓 - 超過 30 kPa。

模塊化和整體式的全套抽吸系統有所不同。

單塊由以下元素組成：

• 扇子;
• 分隔器;
• 廢物收集器。

分離器是用於淨化通過設備的空氣的過濾器。廢物收集器可以是固定的，即內置單塊，可拆卸。

這種裝置可以購買現成的，並簡單地安裝在適合執行抽吸程序的地方。同時，將它們連接到現有的集中式系統並不困難。

模塊化系統更難安裝且更昂貴，但它們的使用比使用單塊結構時更有效。這樣的系統並不典型，它們首先是在考慮特定條件和任務的情況下設計的。

這考慮了許多因素：

• 生產設施的特點；
• 工藝流程的特點；
• 傳輸介質的質量等。

通常這是一個集中式系統，由一組風管和一個抽吸單元組成。對於大型企業，可以使用不是一個，而是兩個或多個這樣的塊的系統。

空氣管道的材料可能會有所不同，具體取決於應該通過它們傳輸的污染的性質和數量。

黑色金屬結構被認為是最耐用的，但它們也是最昂貴的。在任何情況下，空氣管路的各個部分都使用螺栓法蘭密封連接。

抽吸系統的優點包括：

• 設計相對簡單；
• 與各類生產設備的兼容性；
• 環境安全；
• 自動化工作的可能性；
• 提高處所的消防安全等。

這種安裝的缺點首先包括能源成本的增加，尤其是在設計不當的情況下，以及金屬風管的低耐磨性。在選擇合適的設計時應考慮這些點。

分類

吸氣系統分類：

根據構成要素的佈局：

抽吸系統。這種方案是最合理的，因為已經淨化的空氣通過風扇。但是這種抽吸系統受到高達 9.5 kPa 風扇的壓力損失的限制。

吸壓抽吸系統。該方案用於通風系統中的顯著壓力損失。它只使用除塵風扇，因為未經淨化的空氣通過風扇，普通空氣受不了。

壓力抽吸系統。當空氣團通過風扇的通道不可接受時，使用這種吸氣系統方案。

抽吸系統的設計特點

根據設計特點，吸氣系統分為：

集電極。這些包括所有三個以前的計劃。

手工。工藝方案範圍有限，不超過30m。

最常用的收集器方案。

空氣循環的本質

空氣循環的本質

• 直流。在這樣的抽吸系統中，空氣在灰塵收集單元中從灰塵中清除後被釋放到大氣中。
• 再循環。在這些抽吸系統中，空氣在集塵單元中清潔後被完全或部分重複使用，即返回房間。這有助於降低加熱成本，因為它減少了熱量損失。

吸氣過程

抽吸裝置提供被灰塵和有害物質污染的進氣口。抽吸率取決於所選系統及其主要組件。快速氧氣淨化裝置是一個獨立的抽吸和過濾系統，可確保房間內正確的空氣流動。

抽吸是去除主要生產過程中產生的灰塵和氣體的簡單過程。

生產車間某些部分的通風系統可以關閉 來自一般清潔礦.閥門和風扇的數量取決於設備或其他設備所在房間的污染程度。抽吸裝置在從房間不斷吸入空氣團的情況下正常工作。系統每六個月監測一次，以防出現緊急故障或系統故障。

抽吸裝置進入空氣管道，在建築物內提供完整的空氣過濾。抽吸率取決於所安裝設備的功率。氣團的質量決定著每天在車間或企業工作的工人和維修人員的幸福感。

在企業工作的工人和維修人員的福祉取決於氣團的質量。

通風的組成部分提供空氣團的吸入和從房屋中清除灰塵。純化氧的反向啟動自動發生。未來車間的設計，如果沒有風道的佈置，是不完整的，是一個整體而復雜的結構。吸氣率是在可原諒工作階段計算的。

抽吸廠設備

木工車間的整體吸力

對於每個特定的車間，在房間內產生和控制空氣流動的通風系統，以及在最小的固體顆粒進入車間空氣空間或進入大氣之前直接去除它們的抽吸裝置，是共同開發的。

深空氣抽吸裝置有兩種類型：

1. Monoblock，當創建一個完全自主的裝置時，採用封閉過程來選擇、收集和處置幹塵顆粒。因此，它通常由一個或多個風扇、過濾器和一個用於濃縮所選廢物的專用容器組成。
2. 模塊化，當單個系統設計有連接到不同工作場所的風管、低壓和高壓風扇、分離器、用於收集和儲存廢物的容器時。這樣的系統既可以用於單獨的車間，也可以用於工廠的整個生產設施。

抽吸設備的主要設備包括：

• 旋風。這是一種兩室通風裝置，可產生高度的離心空氣稀化：大顆粒集中在外​​室，小顆粒聚集在內室表面。
• 過濾套管和管道。當通過它們時，受污染的氣流會失去它們壁上的大部分固體夾雜物。
• 過濾器和沈降器。它們既可以代替大氣旋風器安裝，也可以安裝在過渡到通風的管道上。
• 大顆粒和金屬碎屑的捕集器。它們直接安裝在工作場所附近，例如機器旁邊。
• 新聞和廢物容器。

系統計算

為了使抽吸系統的運行有效，有必要進行正確的計算。由於這不是一件容易的事，這應該由具有豐富經驗的專家來完成。

如果計算不正確，那麼系統將無法正常工作，並且會在返工上花費大量資金。
因此，為了不冒時間和金錢的風險，最好將這件事委託給以設計吸氣和氣動輸送系統為主要工作的專家。

計算時，需要考慮很多因素。讓我們只考慮其中的幾個。

• 我們確定每個抽吸點的空氣流量和壓力損失。所有這些都可以在參考文獻中找到。在確定所有成本後，將進行計算 - 您需要將它們相加並除以房間的體積。
• 從參考文獻中，您需要獲取有關不同材料的抽吸系統中的空氣速度的信息。
• 確定除塵器的類型。這可以通過了解特定集塵設備的吞吐量性能來完成。要計算性能，您需要添加所有吸氣點的氣流並將結果值增加 5%。
• 計算管道的直徑。這是使用表格完成的，考慮到空氣運動的速度及其流速。每個部分的直徑是單獨確定的。

即使是這一小部分因素也表明了計算抽吸系統的複雜性。還有更複雜的指標，只有受過專業高等教育和工作經驗的人才能計算出來。

在現代生產的條件下，抱負只是必要的。它使您能夠遵守環境要求並維護人員的健康。